[发明专利]一种铝锭投料机

说明书

一种铝锭投料机,包括夹取装置、提升机构、固定架、轨道、投料塔；所述夹取装置下方设置有液压平台，所述提升机构与电源连接，所述提升机构上设有开关；所述连杆下方设有转动装置、连接轴、支撑板，所述连接杆与转动装置通过连接轴连接，所述转动装置与支撑板铰链连接，所述固定架上设有轨道，所述提升机构设置于所述轨道上，所述提升机构滑动设置于轨道上，所述轨道下方设有投料塔；本发明大大减轻了工人的劳动强度，将原先人工搬运模式改为机器搬运，降低了工人成本，大大提高了自动化强度，便于操作。

技术领域

本发明涉及投料机技术领域，尤其是涉及一种铝锭投料机。

背景技术

目前市场上绝大部分投料机还在使用单投料机料车加料方式，现有技术中的单投料机，当将其用于铝锭加料时，则需要巨大体力劳动，需要工人把整垛铝锭拆开并搬运到料车内，一个料车就需要搬运200-400公斤左右，每小时需加料数次不等，如果是大型炉具，加料次数则会更多，并且在加铝锭时，由投料塔上方直接加入，高度落差较大，铝锭投料过程会撞到炉体墙壁或底部，对炉具内壁容易造成损伤；当投料机维修或者保养，集中炉只能暂停加料融化，并且维修保养时间过长，将会对整个车间生产造成巨大影响。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的铝锭投料机。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种铝锭投料机，包括夹取装置、提升机构、固定架、轨道、投料塔；所述夹取装置下方设置有液压平台，所述夹取装置包括连杆、第一联动机构、转动装置、连接轴、支撑板、测试装置、第二联动机构、顶板、第三联动机构、顶起装置、支撑架；所述连杆设有两个且呈左右对称设置，左右两侧的连杆之间设有呈左右对称的第一联动机构，所述第一联动机构与连杆铰链连接，左右两侧的第一联动机构呈交叉设置，所述第一联动机构下方设有测试装置，所述测试装置顶靠在第一联动机构下方，所述测试装置顶靠在支撑架上，所述测试装置下方设有行程开关，所述第一联动机构上方铰链连接有第二联动机构，所述第二联动机构上方铰链连接有顶板，所述顶板顶靠在支撑架上，所述第二联动机构与第三联动机构铰链连接，所述第三联动机构与顶起装置铰链连接，所述顶起装置卡扣于支撑架上，所述顶起装置上方固定安装有提升机构且与其固定连接，所述提升机构与电源连接，所述提升机构上设有开关；所述连杆下方设有转动装置、连接轴、支撑板，所述连接杆与转动装置通过连接轴连接，所述转动装置与支撑板铰链连接，所述固定架上设有轨道，所述提升机构设置于所述轨道上，所述提升机构滑动设置于轨道上，所述轨道下方设有投料塔。

优选地，所述提升机构为电动葫芦。

优选地，所述投料塔上设有投料塔翻转盖。

优选地，所述支撑架上位于第一联动机构两侧设有固定块。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：大大减轻了工人的劳动强度，将原先人工搬运模式改为机器搬运，降低了工人成本，大大提高了自动化强度，便于操作。

附图说明

图1为本发明所述的铝锭投料机的工作状态示意图，

图2为图1所述的铝锭投料机中的夹取装置的结构示意图，

图3为图2所述的夹取装置的内部结构第一角度示意图，

图4为图2所述的夹取装置的内部结构第二角度示意图。

其中:1、夹取装置；11连杆；12第一联动机构；13转动装置；14连接轴；15支撑板；16测试平台；17第二联动机构；18顶板；19第三联动机构；10顶起装置；101固定块；102支撑架；2、提升机构；3、固定架；4、轨道；5、投料塔翻转盖；6、投料塔。

具体实施方式