[发明专利]一种农机用组合式多拐曲轴连杆装置

说明书

本发明涉及一种农机用组合式多拐曲轴连杆装置，包括传动端轴、若干组曲柄模块、若干连杆模块、支撑端轴；若干组曲柄模块并联安装，每组曲柄模块上安装一个连杆模块，传动端轴和支撑端轴分别通过法兰盘安装于并联后的若干组曲柄模块的两侧。为改善曲柄模块中连杆轴的受力，所述装置还可以包括中间轴模块，若干组曲柄模块并联安装，每两组曲柄模块之间安装一组中间轴模块。本发明基于曲柄连杆基本工作原理，通过模块化设计、组配式安装等技术，实现多拐曲轴连杆的便捷生产与调整使用，连杆模块可以采用标准滚动轴承替代剖分式轴瓦结构，能够改善连杆工作性能，解决传统一体成型曲轴的加工和使用难题。本发明可广泛应用于曲柄连杆传动的机械装备中。

技术领域

本发明涉及农业机械中动力传递技术领域，特别是一种农机用组合式多拐曲轴连杆装置。

背景技术

曲轴连杆是经典的实现直线往复运动与旋转运动转换的动力传动装置，在发动机等动力机械中得到广泛应用。目前，常规的曲轴连杆装置中的曲轴多采用一体成型加工技术(如发动机曲轴整体锻造后采用专用曲轴切削加工工具形成)或分体成型加工组装技术(如部分船用发动机曲轴由多个分体加工后的曲柄单体组装而成)；连杆大端多采用剖分式结构和剖分式滑动轴承，润滑性要求高且加工工艺复杂、加工专业性很强，使用与维修的技术要求也较高。在农业机械中广泛应用多拐曲轴作为动力传动装置，通常具有曲柄半径大、润滑条件差、作业速度较低、负荷相对较小等特点，如谷物联合收获机中键式逐稿器所用的多拐曲轴(曲柄半径约40～75mm，转速150～250r/min)采用整体锻造工艺、连杆采用剖分式轴瓦盒结构。上述整体式多拐曲轴连杆机构适用于定型产品的批量生产，存在着曲轴加工工艺复杂、需用专用设备生产、曲柄半径调整困难、不易更换维修等问题，已无法满足农业机械装备的试制、试验及小批量生产等特定需求，迫切需要研发组合式多拐曲轴连杆装置。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种农机用组合式多拐曲轴连杆装置。为实现上述目的，本发明基于曲柄连杆的基本工作原理，通过模块化设计、组配式安装等技术，实现多拐曲轴连杆的便捷生产与调整使用，解决了传统一体成型曲轴的加工和使用难题。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种农机用组合式多拐曲轴连杆装置，包括传动端轴1、若干组曲柄模块2、若干连杆模块3、支撑端轴4；所述若干组曲柄模块2并联安装，每组曲柄模块2上安装一个连杆模块3，传动端轴1和支撑端轴4分别通过法兰盘安装于并联后的若干组曲柄模块2的两端；

所述每组曲柄模块2包括两个曲柄凸板2.1.1、两个曲柄凹板2.1.2、连杆轴2.2、间隔套2.3；所述曲柄凸板2.1.1为圆型，曲柄凸板2.1.1一侧面的边缘处设有限位凸块Ⅰ6；每个曲柄凸板2.1.1上均布若干相位调整孔Ⅰ9和安装孔Ⅰ8，并开有长条轴孔7，长条轴孔7远端孔中心与曲柄凸板2.1.1轴心的距离为曲柄半径；所述曲柄凹板2.1.2为与曲柄凸板2.1.1相匹配的多半圆型，曲柄凹板2.1.2的直边上设有与长条轴孔7相对应的方形切口，曲柄凹板2.1.2上开有与曲柄凸板2.1.1相对应的若干相位调整孔Ⅱ和安装孔Ⅱ；

所述连杆轴2.2为长圆柱型，连杆轴2.2的外部套有间隔套2.3，连杆轴2.2的两端铣有平面并开有方形凹槽；

所述连杆模块3包括连杆3.1、滚动轴承3.2、轴承端盖3.3；所述连杆3.1的下端安装有滚动轴承3.2，滚动轴承3.2的两侧安装轴承端盖3.3；

所述套有间隔套2.3的连杆轴2.2中部穿过滚动轴承3.2，两端分别卡入一个曲柄凹板2.1.2的方形切口后，再分别从曲柄凸板2.1.1的限位凸块6侧插入长条轴孔7中，所述曲柄凸板2.1.1上的限位凸块6卡入连杆轴2.2的方形凹槽中。