[发明专利]一种对灯罩进行涂胶及压合的自动化设备

说明书

本发明公开了一种对灯罩进行涂胶及压合的自动化设备，涉及灯罩加工设备技术领域，其包括工作台，所述工作台的上表面开设有四个凹槽，且四个凹槽均匀的分布在工作台的上表面，所述凹槽内卡接有底座，所述底座的上表面固定连接有模具，所述底座的左右两侧面均开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块。该对灯罩进行涂胶及压合的自动化设备，在工作台带动其上的一个模具旋转到点胶机构的正下方，通过点胶机构对模具内的灯罩进行点胶，被点上胶水的灯罩继续旋转，运动到挤压块的正下方，在驱动机构的作用下，对灯罩与底罩相互压合，这样使得灯罩涂胶和压合统合在一起，降低了工人的劳动量和设备的成本，同时保证了产品的质量。

技术领域

本发明涉及灯罩加工设备技术领域，具体为一种对灯罩进行涂胶及压合的自动化设备。

背景技术

目前汽车灯罩在生产时，需要将灯面罩涂上胶，然后与底罩扣合后挤压一段时间才能使它们之间胶合较好。传统的作业方式，涂胶机械手与压合设备很难就空间进行布局，因而只能由机械手涂胶后，再用压合设备进行挤压，这样不仅增加了人工劳动量和设备投入成本，而且还不能保证产品压合一致性，影响产品的质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种对灯罩进行涂胶及压合的自动化设备，解决了传统的作业方式，涂胶机械手与压合设备很难就空间进行布局，因而只能由机械手涂胶后，再用压合设备进行挤压，这样不仅增加了人工劳动量和设备投入成本，而且还不能保证产品压合一致性，影响产品质量的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种对灯罩进行涂胶及压合的自动化设备，包括工作台，所述工作台的上表面开设有四个凹槽，且四个凹槽均匀的分布在工作台的上表面，所述凹槽内卡接有底座，所述底座的上表面固定连接有模具，所述底座的左右两侧面均开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块的右侧面固定连接有活动板，所述活动板卡接在空槽内，所述空槽开设在凹槽内壁的右侧面，所述活动板的右侧面通过第一弹簧与空槽内壁的右侧面固定连接。

所述工作台的下表面固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承卡接在支撑板的上表面，所述转轴的底端固定连接在电机的输出轴上，所述电机机身的左右两侧面均固定连接有固定块，且两个固定块的上表面均固定连接在支撑板的下表面。

所述支撑板的左侧面固定连接有 L型板，所述L型板上表面左侧设置有点胶机构，所述L型板上表面的右侧设置有驱动机构，所述驱动机构的下表面通过两个弹性装置与连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面设置有挤压块。

优选的，所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有第二弹簧，所述伸缩杆和第二弹簧的顶端均固定连接在驱动机构的下表面，所述伸缩杆和第二弹簧的底端均固定连接在连接板的上表面。

优选的，所述活动板的上表面固定连接有把手，所述把手卡接在滑槽内，所述滑槽开设在工作台上表面对应空槽的位置。

优选的，所述工作台下表面的左右两侧均固定连接有滑轮，且两个滑轮的顶端均均滑动连接在滑轨内，所述滑轨开设在支撑板的上表面。

优选的，所述挤压块采用弹性良好的塑胶制成，且挤压块的形状为梯形。

优选的，所述支撑板的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于支撑板下表面的四角处。

优选的，所述电机、点胶机构和驱动机构均通过导线与外设电源电连接，且电机、点胶机构和驱动机构均通过PLC控制系统控制。

优选的，所述挤压块与其中一个模具相对应，且所述的模具位于工作台的后侧。

（三）有益效果

本发明的有益效果在于：