[发明专利]一种适用于小直径环形件的等离子喷涂方法

权利要求书

1.一种适用于小直径环形件的等离子喷涂方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

(S1)：使用清洗液将待喷涂零件清洗干净，然后用砂轮将待喷涂零件的表面粗糙度吹砂至2μm-3.5μm，并用压缩空气将待喷涂零件上的残留沙粒吹净；

(S2)：将多个待喷涂零件依次装夹到喷涂夹具上，并只露出待喷涂零件的待喷涂区域；

(S3)：启动伺服电机使待喷涂零件做旋转运动，并启动等离子喷枪，将镍铬碳化铬粉末装入等离子喷枪的送粉机构；

(S4)：保持等离子喷枪喷口距待喷涂零件表面120±5mm，并设定喷枪沿待喷涂零件自转轴线垂直方向“Z形”移动进行喷涂；

(S5)：喷枪对待喷涂零件喷涂35-45遍后，从喷涂夹具上取出已满足一次性喷涂要求的零件；

所述步骤(S2)中的喷涂夹具包括支撑架、多组平行设置在支撑架上的夹具组以及设置在支撑架上的驱动组；

所述夹具组包括多组平行设置在支撑架上的安装平台、设置在安装平台上的多组卡盘、设置在安装平台内并与卡盘连接的驱动齿轮、设置在卡盘上的下挡板以及设置在下挡板顶端并与支撑架可拆卸连接的上挡板，所述安装平台内相邻的驱动齿轮呈啮合状态；

所述驱动组包括设置在支撑架上的伺服电机以及设置在伺服电机输出端并与驱动齿轮连接的齿轮驱动杆。

2.根据权利要求1所述的适用于小直径环形件的等离子喷涂方法，其特征在于，所述步骤(S3)中镍铬碳化铬粉末在搅拌4-6min后，然后在55-65℃环境下烘干0.9-1.1h，再继续搅拌2-4min后装入等离子喷枪的送粉机构。

3.根据权利要求2所述的适用于小直径环形件的等离子喷涂方法，其特征在于，所述步骤(S3)中镍铬碳化铬粉末的送粉速率为9±3g/min。

4.根据权利要求1所述的适用于小直径环形件的等离子喷涂方法，其特征在于，所述步骤(S4)中喷枪沿待喷涂零件轴线方向相切的左右方向的移动速度为190-210mm/s。

5.根据权利要求4所述的适用于小直径环形件的等离子喷涂方法，其特征在于，所述步骤(S3)中伺服电机的旋转速度为250±50转/分。

6.根据权利要求1所述的适用于小直径环形件的等离子喷涂方法，其特征在于，所述步骤(S1)中清洗液采用的原料为丙酮。

7.根据权利要求1所述的适用于小直径环形件的等离子喷涂方法，其特征在于，所述步骤(S1)中砂轮为55目-65目的棕刚玉砂轮。