[发明专利]一种增大木质物理法活性炭吸附孔径的生产工艺在审
申请号: | 201910902191.3 | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN110550629A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 夏彪;陆安珍 | 申请(专利权)人: | 册亨县魅宝活性炭有限公司 |
主分类号: | C01B32/336 | 分类号: | C01B32/336;C01B32/348;C01B32/318 |
代理公司: | 52117 贵阳索易时代知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 管宝伟 |
地址: | 552200 贵州省黔西*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活化 活性炭吸附 混合原料 原料粉体 活化料 物理法 生产工艺 木质 高温水蒸气 活性炭技术 水蒸气活化 活性炭 孔径增大 溶液配制 木炭 磨粉机 筛分物 硝酸钙 小颗粒 色素 炉中 喷洒 配制 筛选 | ||
1.一种增大木质物理法活性炭吸附孔径的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:选用木炭小颗粒进行筛选,得到原料粉体;
S2:将硝酸钙与水加入配料罐内进行溶液配制;
S3:取S2中配制好的溶液对S1中得到的原料粉体进行喷洒,并混合均匀后静置,得到混合原料;
S4:将S3中得到的混合原料投入水蒸气活化炉中,在高温水蒸气条件下进行活化,活化温度为780~820℃,活化时间为3.8~4.2h,得到活化料;
S5:将S4中得到的活化料加入磨粉机内,磨至200目进行筛分,得到筛分物E。
2.根据权利要求1所述的一种增大木质物理法活性炭吸附孔径的生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中原料粉体的粒径为6~40目。
3.根据权利要求1所述的一种增大木质物理法活性炭吸附孔径的生产工艺,其特征在于:所述步骤S2中固体硝酸钙与水的体积比为1:3.8~4.1。
4.根据权利要求1所述的一种增大木质物理法活性炭吸附孔径的生产工艺,其特征在于:所述步骤S3中溶液与原料粉末的体积比1:9~11。
5.根据权利要求1所述的一种增大木质物理法活性炭吸附孔径的生产工艺,其特征在于:所述硝酸钙为固体粉末状。
6.根据权利要求1所述的一种增大木质物理法活性炭吸附孔径的生产工艺,其特征在于:所述步骤S3中静置时间为30~40min。
7.根据权利要求1所述的一种增大木质物理法活性炭吸附孔径的生产工艺,其特征在于:所述筛分物E为木质物理法大孔活性炭。
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