[发明专利]一种低压配电柜生产加工用自动化固定夹持工装

说明书

本发明提供一种低压配电柜生产加工用自动化固定夹持工装，包括加工平台，卡位电动推杆，后滑动夹板，后固定夹板；所述加工平台分为前夹持平台与后卡位平台，所述前夹持平台的两侧还分别设有滑动式的夹板组，且夹板组滑动安装在卡位滑槽上并穿过驱动滑槽A连接到驱动螺杆A上，所述后滑动夹板的下端穿过驱动滑槽B连接到驱动螺杆B上。将配电柜背板划入到前夹持平台与后卡位平台之间的台阶槽处，驱动后滑动夹板向后运动，配合后固定夹板对配电柜背板卡位，将配电柜的侧板插入到夹板组中，通过操控卡位电动推杆与驱动电机将侧板夹持在夹板组中并与背板卡合，利用自动焊接机对配电柜边缝进行焊接，可单人操作。

技术领域

本发明属于配电柜生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种低压配电柜生产加工用自动化固定夹持工装。

背景技术

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称；配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合；它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷；这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

目前，配电柜在生产加工时，需要对折弯或者冲孔后的钣金进行焊接组装，而现在多采用人工对接及焊接，对接时需要双人配合操作，一人对接，一人焊接工作，费事费力，效率还比较低下。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种低压配电柜生产加工用自动化固定夹持工装，以解决现在多采用人工对接及焊接，对接时需要双人配合操作，一人对接，一人焊接工作，费事费力，效率还比较低下的问题。

本发明低压配电柜生产加工用自动化固定夹持工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种低压配电柜生产加工用自动化固定夹持工装，包括加工平台，卡位电动推杆，后滑动夹板，后固定夹板；所述加工平台分为前夹持平台与后卡位平台，且前夹持平台的两侧分别设有卡位滑槽与驱动滑槽A，所述前夹持平台的两侧还分别设有滑动式的夹板组，且夹板组滑动安装在卡位滑槽上并穿过驱动滑槽A连接到驱动螺杆A上，所述驱动螺杆A的外端连接到驱动电机A上，且驱动电机A固定在卡位滑槽与驱动滑槽A外侧端的外卡板上，所述前夹持平台的中间还设有驱动滑槽B，且驱动滑槽B的底侧端还连接有驱动卡框，所述后滑动夹板的下端穿过驱动滑槽B连接到驱动螺杆B上，且驱动螺杆B镶嵌在驱动卡框内并连接到驱动电机B上，所述后固定夹板固定在后卡位平台上。

进一步的，所述后卡位平台与前夹持平台之间设有2cm的台阶槽。

进一步的，所述夹板组还包括侧夹板、十字型卡块与竖夹板，所述侧夹板设有两组并相对设置，且十字型卡块连接在侧夹板上并卡在卡位滑槽的底端，所述竖夹板也设有两组并分别设在侧夹板的顶部。

进一步的，所述侧夹板中靠近后卡位平台的一端与后卡位平台之间也设有2cm的间隙。

进一步的，所述十字型卡块之间还设有滑动状的T型挡杆，且T型挡杆上套装有复位弹簧。

进一步的，所述驱动螺杆A与夹板组上内侧的侧夹板底部的螺纹孔相啮合。

进一步的，所述卡外卡板的上端中间还连接有卡位电动推杆，且卡位电动推杆的伸缩端接近夹板组上外侧的侧夹板。

进一步的，所述侧夹板的内侧面以及后滑动夹板、后固定夹板二者的相对面上均粘贴有橡胶垫，且后固定夹板前侧的橡胶垫与后卡位平台与前夹持平台之间的台阶槽面持平。

进一步的，所述加工平台的上侧还设有T型压板，且T型压板滑动安装在加工平台两侧的导向杆上并连接在上电动推杆底部的伸缩端上。

本发明至少包括以下有益效果：

由于后固定夹板以及后滑动夹板的结构，可将配电柜背板划入到前夹持平台与后卡位平台之间的台阶槽处，并贴合在后固定夹板的橡胶垫上，驱动后滑动夹板向后运动，配合后固定夹板对配电柜背板卡位。