[发明专利]一种新型破乳剂

说明书

本发明涉及一种新型破乳剂，制备方法是将脂肪醇聚醚溶于溶剂中，配制成一定浓度的脂肪醇聚醚溶液；将有机催化剂和烯烃酸加入到脂肪醇聚醚溶液中，于一定温度及转速下，进行一定时间的酯化反应；待酯化反应完成后，于一定温度及转速下，加入引发剂进行一定时间的聚合反应；待聚合反应完成后，用旋转蒸发仪将反应容器中的溶剂蒸干后置于真空干燥箱中干燥一定时间得到新型破乳剂。本发明破乳剂具有破乳速度快、效率高的特点，并且制备方法简单，成本低。

技术领域

本发明属于破乳剂领域，涉及用于油包水、重质油包水等乳液的破乳技术，具体涉及一种新型破乳剂。

背景技术

随着世界石油工业的发展，石油开采量日益增加，世界石油需求量也在逐年增加。我国石油供需缺口也在逐年增加，开发并利用油砂、油页岩、油泥等重质油资源，从而代替部分常规石油，不仅能缓解我国能源压力，而且能最大化的有效的利用资源。

然而，在重质油开采过程中，需要解决的一个关键问题是进行油水乳液的破乳，因为重质油中存在能稳定油水乳液的天然界面活性物质，比如胶质，沥青质，环烷酸及微晶石蜡，这些作为天然的乳化剂，能够使油水两相体系稳定，尤其是重质油中高含量的胶质，沥青质能够形成具有一定黏弹性的界面膜，这种界面膜能够强有力的吸附在水分子的表面从而稳定油水乳液。另外，开采加工过程中带来的表面活性物质或其他化学助剂也能够吸附在油水界面上，加重油水两相乳化程度，从而使油水两相体系更加稳定，形成高度稳定的油水乳状液。形成的油水乳状液不仅给后续加工过程带来极大的困难(腐蚀设备，使催化剂中毒，增加运输成品)，而且严重影响油品的品质，因此必须进行油水乳状液的破乳脱水以达到改善油的品质，减少油的损失。

为了将重质油加工过程中形成的稳定的油水两相体系打破，也就是进行破乳，可以采用不同的方法，但是工业上最常见的也是最有效的方法是加入化学药剂进行破乳，加入的破乳剂分子渗入并粘附在乳化水滴的界面上，顶替天然乳化剂并破坏油水界面膜，使水滴聚集变大，沉降，从而使油水两相分离，现有技术中市售的常规破乳剂针对重质油形成的油水乳液破乳效果较差(脱水时间长、脱水效率低)。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于重质油水乳液体系分离的破乳剂及其制备方法，制备的破乳剂能快速有效的实现重质油水乳液体系的破乳分离，具有破乳速度快、脱水率高的特点。

实现本发明目的的技术方案为：

一种新型破乳剂，制备方法包括如下步骤：

1)将脂肪醇聚醚溶解于有机溶剂中，配制成一定浓度的脂肪醇聚醚溶液；

2)将有机催化剂加入到步骤1)中所述脂肪醇聚醚溶液中；

3)将烯烃酸加入到步骤2)得到的溶液中进行酯化反应；

4)待步骤3)中的酯化反应完成后，加入引发剂进行聚合反应；

5)待步骤4)中的聚合反应完成后，将产物中的溶剂蒸干，干燥产物，得到新型破乳剂。

所述的脂肪醇聚醚为直链型的聚醚，具体为起始剂为丙二醇，反应单体为环氧乙烷和环氧丙烷的聚醚。

所述溶剂为芳香烃类溶剂，进一步的，所述的芳香烃类溶剂为二甲苯、乙苯、甲苯、三甲苯中的一种或两种以上的混合物。

所述的脂肪醇聚醚单剂和溶剂的比例为1-15g:100mL。

该比例中脂肪醇聚醚单剂在芳香烃类溶剂中的质量分数为1％-15％；两种芳香烃类混合溶剂的体积比为1:1；具体为二甲苯和甲苯的体积比为1:1，三种芳香烃类混合溶剂的体积比为1:2:1；具体为甲苯、三甲苯、乙苯的体积比为1:2:1，四种芳香烃类混合溶剂的体积比为1:2:1:1，具体为二甲苯、乙苯、甲苯、三甲苯的体积比为1:2:1:1。