[发明专利]一种罐底边缘缝防渗施工工艺

权利要求书

1.一种罐底边缘缝防渗施工工艺，其特征在于，包括顺序进行的以下步骤：

步骤S1：对储罐的边缘板基面以及管壁的最下层圈板的基础表面进行打磨除锈；

步骤S2：在边缘板和混凝土基础之间塞密封胶泥，并且在边缘板的外侧填充密封胶泥，形成胶泥层，使胶泥层的内侧面和底面分别与边缘板的外侧面和混凝土基础的顶面连接；

步骤S3：在边缘板的顶面立模浇注T1结构胶，养护好之后拆模，形成高温结构胶层，使高温结构胶层内侧面和底面分别与罐壁连接和边缘板的顶面连接；

步骤S4：在高温结构胶层的外侧立模浇注醚化胶，养护并固化好后拆模，形成醚化胶层，使醚化胶层包覆胶泥层，醚化胶层底面连接混凝土基础，醚化胶层内侧面连接高温结构胶层外侧面；

步骤S5：在高温结构胶层、醚化胶层、混凝土基础、罐壁的最下层圈板的暴露表面铺设覆盖层。

2.根据权利要求1所述的一种罐底边缘缝防渗施工工艺，其特征在于，还包括以下步骤：

步骤S6：完成步骤S5后，在混凝土基础的外侧粘贴外侧泡沫板。

3.根据权利要求2所述的一种罐底边缘缝防渗施工工艺，其特征在于，还包括以下步骤：

步骤S7：完成步骤S6后，在罐壁的最下层圈板、覆盖层和外侧泡沫板的表面铺设砂浆层。

4.根据权利要求3所述的一种罐底边缘缝防渗施工工艺，其特征在于：砂浆层1铺设于罐壁12的顶端部分距离边缘板的顶面的垂直距离为150mm。

5.根据权利要求3所述的一种罐底边缘缝防渗施工工艺，其特征在于：覆盖层的表面为散水坡型表面，砂浆层于覆盖层的表面形成散水坡面，散水坡面的坡度为3-5°。

6.根据权利要求1所述的一种罐底边缘缝防渗施工工艺，其特征在于，还包括以下步骤：步骤S1中，打磨除锈方法采用人工手工除锈方法，打磨时，需要对已经腐蚀松动的旧漆膜、锈蚀层、水泥杂物、油污等附着物全部清除干净，除锈等级要达到St2以上。

7.根据权利要求6所述的一种罐底边缘缝防渗施工工艺，其特征在于：对于边缘板和罐壁的基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜较难清除的，需要采用特殊表面处理剂进行清除。

8.根据权利要求1所述的一种罐底边缘缝防渗施工工艺，其特征在于，还包括以下步骤：完成步骤S4后，并在进行步骤S5之前，在高温结构胶层和醚化胶层的过渡缝处用密封胶条粘接填充。

9.根据权利要求1所述的一种罐底边缘缝防渗施工工艺，其特征在于：步骤S5中，覆盖层包括内侧短纤维复材层、中间短纤维复材层、覆盖层泡沫板和外侧短纤维复材层；铺设覆盖层时，在罐壁的外侧、高温结构胶层的顶面铺设内侧短纤维复材层，使内侧短纤维复材层的内侧面胶合连接罐壁，内侧短纤维复材层的底面胶合高温结构胶层的顶面，之后在醚化胶层顶面、内侧短纤维复材层的外侧铺设中间短纤维复材层，中间短纤维复材层的内侧面胶合连接内侧短纤维复材层的外侧面，中间短纤维复材层的底面胶合连接醚化胶层的顶面，之后在中间短纤维复材层和醚化胶层的外侧铺设覆盖层泡沫板，覆盖层泡沫板的内侧面胶合醚化胶层的外侧面，覆盖层泡沫板的底面连接混凝土基础的顶面，之后在覆盖层泡沫板的外侧铺设外侧短纤维复材层，外侧短纤维复材层的内侧面胶合覆盖层泡沫板的外侧面，外侧短纤维复材层的底面胶合混凝土基础的顶面。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种罐底边缘缝防渗施工工艺，其特征在于，还包括以下步骤：

步骤S01：当施工针对的是对原先的防渗结构进行重做修复时，在对储罐的边缘板11基面以及管壁12的最下层圈板的基础表面进行打磨除锈前，需要将混凝土基础10表面已腐蚀松动的部分水泥块进行彻底清除。