[发明专利]一种不锈钢管坡口切割机

说明书

本发明涉及一种不锈钢管坡口切割机，包括工作台、龙门架、切割装置、导向装置、承载装置、夹持装置和支撑装置，工作台上安装有龙门架，龙门架上通过滑动配合方式安装有切割装置，工作台的上端左右两侧对称设置有导向装置，导向装置位于龙门架的前侧，工作台的上端中部前后对称安装有承载装置，工作台的上端通过滑动配合方式前后对称安装有夹持装置，且承载装置位于两个夹持装置之间，工作台上端最后侧通过滑动配合方式设置有支撑装置,本发明可以解决现有矩形钢管斜面切割时，通常切割刀的倾斜角度与钢管上所需的倾斜角度会产生较大偏差，导致切割质量不好，切割刀在对矩形钢管切割过程中易出现跑偏现象。

技术领域

本发明涉及切割机械领域，特别涉及一种不锈钢管坡口切割机。

背景技术

钢管切割机是一种能对各种建筑钢材入不锈钢、轴承钢等进行切割和切口加工的电动机械设备，广泛应用于石油、化工、造船、制药等行业以及新建项目管道安装工程、管道检修等，钢管切割机具有适用范围广、加工表面质量好等特点，可进行多种角度的面切割和坡口加工，如今多采用钢管切割机对不同尺寸的矩形钢管进行切割工作，然而在对矩形钢管斜面切割过程中会出现以下问题：

1、在对矩形钢管斜面切割时，通常切割刀的倾斜角度与钢管上所需的倾斜角度会产生较大偏差，导致切割质量不好，切割刀在对矩形钢管切割过程中易出现跑偏现象，导致矩形钢管上切割部位一部分没有被切割到，形成不连续切割，造成切割断面参差不齐，影响切割断面质量和矩形钢管的后续使用；

2、通常直接对矩形钢管进行斜面切割，因矩形钢管为中空结构，在进行斜面切割时，切割处附近的钢管易发生向内凹陷和褶皱的现象，造成此处矩形钢管报废，浪费资源，同时现有通常采用刚性夹持对矩形钢管进行固定和辅助运输，矩形钢管与刚性夹持结构之间的摩擦力较大，易出现磨损加大和变形现象，影响矩形钢管的加工质量。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有矩形钢管斜面切割时，在对矩形钢管斜面切割时，通常切割刀的倾斜角度与钢管上所需的倾斜角度会产生较大偏差，导致切割质量不好，切割刀在对矩形钢管切割过程中易出现跑偏现象，导致矩形钢管上切割部位一部分没有被切割到，形成切割不连续，造成切割断面参差不齐，影响切割断面质量和矩形钢管的后续使用，通常直接对矩形钢管进行斜面切割，因矩形钢管为中空结构，在进行斜面切割时，切割处附近的钢管易发生向内凹陷和褶皱的现象，造成此处矩形钢管报废，浪费资源，同时现有通常采用刚性夹持对矩形钢管进行固定和辅助运输，矩形钢管与刚性夹持结构之间的摩擦力较大，易出现磨损加大和变形现象，影响矩形钢管的加工质量等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种不锈钢管坡口切割机，包括工作台、龙门架、切割装置、导向装置、承载装置、夹持装置和支撑装置，工作台上安装有龙门架，龙门架上通过滑动配合方式安装有切割装置，工作台的上端左右两侧对称设置有导向装置，导向装置位于龙门架的前侧，工作台的上端中部前后对称安装有承载装置，工作台的上端通过滑动配合方式前后对称安装有夹持装置，且承载装置位于两个夹持装置之间，工作台上端后侧通过滑动配合方式设置有支撑装置。

所述的切割装置包括推动气缸、移动滑块、滑动支架、旋转盘、U形板、电动推杆、安装板和切割刀，推动气缸安装在龙门架的上端，且左右对称设置，推动气缸的下端连接有移动滑块，移动滑块的前端面安装有滑动支架，滑动支架的左侧通过轴承安装有旋转盘，滑动支架中部设置有U形板，U形板的下端面上左右对称安装有电动推杆，电动推杆的下端与安装板相连，安装板的两侧通过滑动配合方式与U形板的内侧面之间连接，安装板的下端面上从左向右等距离安装有切割刀，具体工作时，推动气缸工作推动移动滑块向下运动，移动滑块带动滑动支架同步运动，U形板随滑动支架同步运动，运动到一定距离后，关闭推动气缸，通过人工方式转动旋转盘调整U形板的倾斜角度，使之与矩形钢管上切割点的倾斜角度相同，停止转动旋转盘，启动电动推杆，电动推杆推动安装板沿所定倾斜角度向下运动，切割刀随安装板同步向下运动，进行切割加工。