[发明专利]一种弹性压敏胶带的制备方法及弹性压敏胶带

权利要求书

1.一种弹性压敏胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤(1)将胶水涂布在第一基底上，在UV固化烘道中固化10-30秒，使得胶水初步固化；所述胶水的组成包括质量份为1-20份类微胶囊粉体，100-200份含碳碳双键的聚丙烯酸酯树脂，20-50份含碳碳双键的稀释单体，1-10份光引发剂，1-3份抑制剂，30-50份液态增黏树脂，0-70份色浆；所述类微胶囊粉体的壳材包括水溶性高分子聚合物，芯材包括低沸点烷烃；其中，所述低沸点烷烃为正戊烷、异戊烷、新戊烷的一种或多种；

步骤(2)再进入70-100℃烘道中加热2-5分钟，使低沸点烷烃快速气化膨胀、撑破壳材，在聚丙烯酸酯树脂内部形成多个密闭气泡；

步骤(3)之后再进入UV固化烘道中固化20-40秒，使其完全固化，使得在第一基底上形成弹性压敏胶层，制得弹性压敏胶带。

2.根据权利要求1所述的一种弹性压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述胶水的制备方法包括：先将20-50份含碳碳双键的稀释单体加入配胶容器，在搅拌状态下依次向其中加入30-50份液态增黏树脂、100-200份含碳碳双键的聚丙烯酸酯树脂与1-3份抑制剂，完全分散后，继续搅拌，向其中加入1-20份类微胶囊粉体；继续在搅拌状态下，依次向胶水中加入1-10份光引发剂，搅拌至光引发剂完全溶解后再加入0-70份色浆，搅拌均匀后过滤待用。

3.根据权利要求2所述的一种弹性压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述类微胶囊粉体的制备包括：将质量份为1-3份水性高分子聚合物溶胀在质量份为100-200份去离子水中，再将溶液的温度下降至4-8℃，加入质量份为3-5份液态低沸点烷烃，经乳化泵处理形成乳液，乳液直径控制在2-5μm，再冷冻真空干燥除去水分，形成类微胶囊结构干燥粉体。

4.根据权利要求1所述的一种弹性压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述含碳碳双键的聚丙烯酸酯树脂的本体玻璃化转变温度范围为-40℃至-15℃，储能模量和损耗模量均小于10⁵Pa。

5.根据权利要求1所述的一种弹性压敏胶带的制备方法，其特征在于，液态增黏树脂为液态松香酯，软化点-10℃至15℃；光引发剂为184光引发剂，127光引发剂，369光引发剂，TPO光引发剂中的一种或多种；或光引发剂包括在184、127、369、TPO四种光引发剂中按照UVA与UVC型复配使用；抑制剂为对苯二酚。

6.根据权利要求1所述的一种弹性压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述水溶性高分子聚合物为甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或多种；所述低沸点烷烃为正戊烷、异戊烷、新戊烷的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一种弹性压敏胶带的制备方法，其特征在于，密闭气泡的直径分布范围为30-150μm；弹性压敏胶层的厚度在50-250μm范围内任意调节。

8.根据权利要求1所述的一种弹性压敏胶带的制备方法，其特征在于，第一基底为PET基材有机硅离型膜，20小时老化离型力10-50gf/25mm。

9.根据权利要求1所述的一种弹性压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述的制备方法还包括将步骤(3)得到的弹性压敏胶层的非基底面分别贴合于第二基底两面；其中第二基底为PET、PI、PC、PU中的一种，表面能为36-68达因/厘米；或将步骤(3)得到的弹性压敏胶层的非基底面对贴制得；其中第一基底为离型膜。

10.一种弹性压敏胶带，由权利要求1-9任一所述的制备方法制备得到。