[发明专利]一种工件表面塑性变形滚压装置及其方法

说明书

本发明涉及一种工件表面塑性变形滚压装置及其方法，包括工作台、移动装置、滚压装置和下模板，所述工作台上端安装有移动装置，移动装置内部安装有滚压装置，工作台上端通过螺纹连接的方式安装有下模板，下模板位于移动装置内部。本发明提供的一种工件表面塑性变形滚压装置及其方法，可以解决现有彩钢瓦加工设备对钢板进行加工，辊压加工一块彩钢瓦通常需要经过五到六次辊压才能成型，成型过程繁琐，加工效率低，以及现有彩钢瓦加工设备通常一台辊压设备只能加工一种波形的彩钢瓦，且彩钢瓦辊压加工过程中易对钢板表面造成划痕，导致彩钢瓦表面易生锈等问题。

技术领域

本发明涉及表面塑性变形加工技术领域，具体的说是一种工件表面塑性变形滚压装置及其方法。

背景技术

彩钢瓦，又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经过冷压成各种波形的压型板。它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质量轻、强度高、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广运用，彩钢瓦通常采用辊压设备将钢板加工成不同波形。

现有彩钢瓦加工设备在对工件表面进行加工时，常存在以下问题：

（1）现有彩钢瓦加工设备在对工件表面进行加工时，常采用辊压设备对钢板进行加工，辊压设备体积大、质量重，且辊压加工一块彩钢瓦通常需要经过五到六次辊压才能成型，成型过程繁琐，加工效率低；

（2）现有彩钢瓦加工设备在对工件表面进行加工时，通常一台辊压设备只能加工一种波形的彩钢瓦，且彩钢瓦辊压加工过程中易对钢板表面造成划痕，导致彩钢瓦表面易生锈。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种工件表面塑性变形滚压装置及其方法。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种工件表面塑性变形滚压装置，包括工作台、移动装置、滚压装置和下模板，所述工作台上端安装有移动装置，移动装置内部安装有滚压装置，工作台上端通过螺纹连接的方式安装有下模板，下模板位于移动装置内部；其中：

所述移动装置包括两个丝杆滑块机构、U形安装板，工作台前后两侧通过焊接的方式安装有丝杆滑块机构，丝杆滑块机构上端焊接有U形安装板，具体工作时，通过丝杆滑块机构移动，使得U形安装板移动，从而带动滚压装置左右移动。

所述丝杆滑块机构包括安装座、驱动电机、丝杆、滑块、两个导向杆和滚动柱，工作台上端焊接有安装座，安装座左端通过螺纹配合的方式安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杆的一端相连，丝杆的另一段通过轴承安装在安装座右端，丝杆通过螺纹配合的方式安装有滑块，滑块通过滑动配合的方式套设在导向杆上，导向杆起导向限位的作用，且滑块上端焊接有U形安装板，导向杆前后对称焊接在安装座上端，滑块下端设置有滚动柱，滚动柱将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少摩擦力的同时增大滑块的承受能力，具体工作时，安装座固定不动，通过驱动电机旋转，从而带动丝杆旋转，使得滑块左右移动，从而使得U形安装板随滑块左右移动，进而使得滚压装置左右移动。

所述滚压装置包括电动滑块、液压缸和滚压头，U形安装板内部下端通过焊接的方式安装有电动滑块，电动滑块下端通过螺纹连接的方式安装有液压缸，液压缸的顶出端通过焊接的方式安装有滚压头，具体工作时，通过人工将待加工的薄钢板放置在下模板上，液压缸与液压泵相连，通过液压泵带动液压缸伸出端下降，从而带动滚压头下降，使得滚压头与待加工的薄钢板相接触，液压泵带动液压缸伸出端继续下降，从而将薄钢板加工成波浪形状的彩钢瓦，液压泵带动液压缸伸出端上升，且通过电动滑块带动液压缸前后移动，从而使得滚压头加工不同位置的薄钢板，通过液压泵带动液压缸伸出端上升复位，通过人工将加工完成后的彩钢瓦取下集中堆放。