[发明专利]具有耐腐蚀及导电率的锌合金基材的电镀工艺在审
申请号: | 201910904200.2 | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN110438539A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 韩东梁 | 申请(专利权)人: | 郎溪蓉承金属表面处理有限公司 |
主分类号: | C25D5/14 | 分类号: | C25D5/14;C25D5/34;C25D3/12;C25D3/30;C25D3/46;C25D3/48;C25D3/56;C25D3/58;C25D17/02;C25D21/02;C25D21/06;C25D21/10 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 张玉红 |
地址: | 242100 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电镀 锌合金基材 电镀工艺 导电率 耐腐蚀 压铸 电镀镍磷合金 氨基磺酸镍 电镀光亮镍 步骤安排 除氧化皮 导电性能 电镀厚金 化学除油 氰化亚铜 热稳定性 微波特性 锡锌合金 产品件 磁性能 电镀铜 光亮锡 机加工 精细化 抗蚀性 毛坯件 酸处理 锌合金 厚银 基材 微孔 亚光 | ||
本发明公开了具有耐腐蚀及导电率的锌合金基材的电镀工艺,以锌合金压铸毛坯件机加工后为基材,包括以下步骤:1)化学除油除氧化皮;2)压铸微孔除酸处理;3)电镀氰化亚铜;4)电镀铜锡锌合金;5)电镀厚银;6)电镀亚光镍;7)电镀镍磷合金;8)电镀光亮锡;9)电镀氨基磺酸镍;10)电镀厚金;11)电镀光亮镍;该工艺精细化,步骤安排详细、合理,操作有序、简单,从而能够提高抗蚀性,利于产品件的长期使用,同时使电镀后的锌合金基材在导电性能、磁性能、微波特性、热稳定性等多种性能、改善至元件固有的要求范围。
技术领域
本发明涉及电镀技术领域,尤其涉及具有耐腐蚀及导电率的锌合金基材的电镀工艺。
背景技术
锌合金是以锌为基础加入其它元素组成的合金,锌合金熔点低,流动性好、易熔焊、针焊和塑性加工,残废料便于回收和重熔,但锌合金抗蚀性差,不利于产品件的长期使用,通过此电镀工艺将耐蚀性能提高数十倍。锌合金材料代替黄铜的电镀工艺,不仅满足互调性能要求的同时,更使压铸锌合金成品件通过其工艺有超强的耐腐蚀性能,使电子、电器元件的使用周期更久更安全可靠,同时使产品在导电性能、磁性能、微波特性、热稳定性等多种性能、改善至元件固有的要求范围。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明旨在提供具有耐腐蚀及导电率的锌合金基材的电镀工艺,该工艺精细化,步骤安排详细、合理,操作有序、简单,从而能够提高抗蚀性,利于产品件的长期使用,同时使电镀后的锌合金基材在导电性能、磁性能、微波特性、热稳定性等多种性能、改善至元件固有的要求范围。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:1、具有耐腐蚀及导电率的锌合金基材的电镀工艺,以锌合金压铸毛坯件机加工后为基材,其特征在于,包括以下步骤:
1)化学除油除氧化皮
a、浓H2SO4浸泡2min-15min;
b、第一次充分水洗;
c、氧化层剥离:将产品浸入H2SO4:15ml/L ,HF:15ml/L , HNO3:70ml/L ,配制的溶液中清洗10-20秒;
d、第二次充分水洗;
e、脱膜处理:配制脱膜粉剂30-50g/L ,NaCN:5-15g/L,溶液中清洗2-5 min,表面呈白色金属无黑斑为标准;
f、第三次充分水洗;
2)压铸微孔除酸处理
a、镀液配制:NaOH:30-50g/L ,NaCN:5-15g/L,温度40-60℃的溶液;
b、将化学除油除氧化皮的基材浸入其中,利用超声波振打方式,将压铸微孔中的酸液振打出来,和碱性液体进行中和反应,振打时针对基材进行晃动或翻动,振打时间控制在10-30分钟;
3)电镀氰化亚铜
a、CuCN:50-70g/L ,NaCN:20-40g/L ,KNaC4H4O4.4H2O:30-50g/L,配合适量碱性氰铜光亮剂;
b、电镀氰化亚铜:保持镀液温度40-55℃、PH值12-13、阳极电流密度0.5-1.5A/d㎡的情况下,镀覆铜层10-20um,以足够覆盖锌合金基体,挂镀时以阴极移动频率8-15次/分钟,滚镀时维持滚筒转速5-8r/min,阳极为电解铜镀槽,加温以蒸汽导入加温管;
c、回收并充分水洗;
4)电镀铜锡锌合金
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