[发明专利]特殊防伪码烫印箔及其制备方法

权利要求书

1.一种特殊防伪码烫印箔，其特征在于：由从上到下依次设置的背胶层、铝层和印刷层、全息信息层、成像层、离型层和PET层组成，印刷层印刷的防伪信息由印刷图文和转化成图片形式的特殊防伪码组成。

2.根据权利要求1所述的特殊防伪码烫印箔，其特征在于：特殊防伪码是将普通防伪信息以图片形式转化成由黑色小圆点组成的任意形状。

3.根据权利要求2所述的特殊防伪码烫印箔，其特征在于：特殊防伪码是由直径为18μm-25μm的黑色圆点组成，黑色圆点密度为10-15个/平方毫米。

4.根据权利要求1所述的特殊防伪码烫印箔，其特征在于：铝层和印刷层均处在同一个层面上，位于全息信息层的上面，其实现方法是先利用洗铝技术将规定部位的铝层洗掉，然后利用二次套印技术，在洗铝部位利用印刷机印刷防伪信息形成印刷层。

5.根据权利要求1所述的特殊防伪码烫印箔，其特征在于：全息信息层的厚度为1.5-2.5μm，其中全息信息层上面的镭射图文是通过模压方式转移到成像层上的。

6.一种权利要求1所述的特殊防伪码烫印箔的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将普通数据利用数码转换器转化成图片形式的特殊防伪码，其图片形状可任意塑造；

(2)编写特殊防伪码分割程序，用VB或NET语言将特殊码防伪码图片和印刷的图文内容进行融合确保特殊防伪码不影响烫印箔的外观；

(3)使用印前发排软件将调试好的模版发送给印刷机等待印刷；

(4)选择PET为基材，在非电晕面涂布水性改性聚氨酯面漆形成离型层；

(5)在离型层面涂布一种信息层涂料形成成像层；

(6)采用模压凹印一体机在成像层上模压镭射图文形成全息信息层并在洗铝部位印刷水洗油墨；

(7)在全息信息层上面镀铝；

(8)使用洗铝机将洗铝部位的镀铝层洗掉，形成印刷部位；

(9)使用印刷机在印刷部位进行镜像印刷，形成印刷层，印刷内容是由图文和转换成图片形式的特殊防伪码组成的防伪信息；

(10)使用涂布机在印刷面涂布背胶，形成背胶层。

7.根据权利要求6所述的特殊防伪码烫印箔的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述的PET基材的厚度为15μm-20μm；水性改性聚氨酯面漆选用斯塔尔精细涂料有限公司生产的WF-77-244涂布液；所述的涂布版辊目数为150-200目，温度90-120℃，车速50-70米/分钟，干涂量为1.3-1.6g/m²。

8.根据权利要求6所述的特殊防伪码烫印箔的制备方法，其特征在于：步骤(5)中所述的信息层涂料是PET-70A、PET-251H、PET800-800与稀释剂的混合物；稀释剂是丁酮与环己酮的混合物。

9.根据权利要求6所述的特殊防伪码烫印箔的制备方法，其特征在于：步骤(10)中所述的背胶是由533树脂、甲苯、丁酮、异丙醇和二氧化硅组成的混合物，其中：533树脂、甲苯、丁酮、异丙醇、二氧化硅的质量比为50：35：30：4：15。

10.根据权利要求6所述的特殊防伪码烫印箔的制备方法，其特征在于：步骤(10)中所述的涂布背胶采用涂布网纹辊，涂布版辊目数为150目，涂布速度为130m/min，涂布湿量为9.5g/m²，涂布烘道温度为135℃。