[发明专利]废水处理装置

说明书

本发明公开了废水处理装置，包括电絮凝系统、电气浮系统和电催化氧化系统。电絮凝系统包括电絮凝容器和电絮凝电极单元，电絮凝电极单元装设在电絮凝容器之内；电气浮系统包括电气浮容器和微气泡电性发生装置，微气泡电性发生装置包括装于电气浮容器内且浸没于电气浮容器内之水中的气浮电极单元，气浮电极单元得电能析出气体，气体上浮成微气泡；电催化氧化系统包括电氧化容器和氧化电极单元，氧化电极单元装接在电氧化容器；所述电絮凝容器、电气浮容器和电氧化容器依序接通。它具有如下优点：采用电气浮、电絮凝和电催化氧化为核心，将废水降解为符合排放标准的可排放或可资源化利用的清水和少量非危因废渣(约千分之五)，以实现环保处理目标。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种废水处理装置。

背景技术

现有的废水如：废乳化液及废切削液、黑臭水体、农药化工废水等。

金属加工过程中，该加工如金属板带材轧制压造或金属机加工配件切削等，都需大量配制乳化液或切削液，乳化液或切削液起冷却和润滑作用，但该乳化液或切削液在加工过程中会老化，会发生复杂变质反应而失效被废弃，废弃的乳化液或切削液含油量高，含金属粉末量高，含有机溶剂乳化剂高，一般化学需氧量高达5～20万mg/l,且油水呈乳化状态，因此处理难度很高。

传统方法采用强酸破乳法或蒸馏浓缩法来处理，但传统方法明显存在如下缺陷：一是用强酸破乳法，它虽可实现油水破乳和油水分离，但对乳化液中的乳化剂无法降解和去除，还需增加其它设备进行深度处理，而经酸(硫酸)破乳后的废乳液中的有机溶剂很容易发生的缩聚反应会给后续处理带来极大难题；二是用蒸馏浓缩法，蒸馏浓缩产生的浓缩液一般占总量的15％左右，该浓缩液含油量高，有机溶剂高，已经反应生成含油危险废弃物，该废浓缩液除了用高温焚烧外，几乎难以处理，而高温焚烧容易产生二恶英、苯等有害气体从而造成空气污染。传统方法无法根本解决这一难题，要么需深度处理达到符合排放要求气体工艺带来难以解决的难题，要么产生的危废无法处理。

黑臭水体是经济发展中产生的必然现象，普遍存在于发展中城市、乡镇和农村，其产业原因有：一是人居生活污水缺乏处理设施或收集渠道，人口密集，建设设施无法配套造成污水直接排入河、渠、沟或塘内，造成塘沟河渠水体污染物聚集，在微生物作用下发黑发臭；二是特殊地理位置的河渠水位低于所流向的江河湖海水平面，导致沟渠河污水无法流动使其自结氧化能力消失，造成发黑发臭。例如黄河两岸城镇群就容易形成黑臭水体，例如沿海城市群也容易形成黑臭水体。

目前采用的消除黑臭水体的方法和手段无外乎二种：一是清淤，二是河道改造。清淤只是一种暂时性治理的临时应急手段，因为只要水中的污染物没有去除，在微生物的作用下，污染物流入水体还是会造成污泥的集聚和水体的发黑发臭，所以其仅起到临时性应急作用。河道改造包括河道绿化和河道改建，并在河道上植入生态生物降解设施，这固然可行，然而只要这些河道沟渠两岸人居密集，建筑杂乱，河道狭窄，没有更多的可用空间地面，还是难以进行改建，还是会形成黑臭水体，所以往往以此方法消除黑臭水体工程浩大历时较长，一般城镇难以承受和无法实施，如果勉强实施则容易起到走过场和应付检查的假工程局面。因此迫切需要一种对水体无二次污染危害，占地少，无须大规模改造河渠设施装置，以迅速解决黑臭水体的污染问题，消除因黑臭水体给周边居民带来的生活不便。

农药化工行业在制造农药过程中会产生许多含有终端农药成分或者中间体的废水，该废水一般都具有高含盐量(高达十万PPM级)、高化学需氧量(九十万PPM级)、高含氮量(高达5万PPM级)的特性，且还残留高含量之对生物具有毒性的物质，如比锭美、吡呀酮类、杀虫丹类、呋喃类…。该废水由于毒性高、含盐量高、酸碱值强(一般皆为强酸强碱)，所以难以采用传统方法处理。传统方法如：生化方法，因无法在废水中培养细菌故实施效果极差；膜方法浓缩，因其具有强酸强碱及高盐的特性，故难以用膜方法浓缩，且即使浓缩了其浓缩液也无法处理。在无可奈何的情况下，目前一般只能采用高温焚烧的方法来处理，但废水成分复杂，高温焚烧产生的焚烧尾气成分不可知，存在污染空气的风险，所以也被限制和谨慎使用。

发明内容