[发明专利]一种由铬矿粉制备高碳铬铁的方法

说明书

一种由铬矿粉制备高碳铬铁的方法，将铬矿粉、铬块矿、焦炭、含镁助剂混合均匀得到混合物料，混合料中MgO和Al₂O₃的质量比为0.7～1.2；含镁助剂包括含镁和硅的助剂中的一种或多种；将上述混合物料与粘结剂进行混合配料，粘结剂的重量百分含量为4～10％，粘结剂为玻璃水和膨润土混合，玻璃水和膨润土的比例为3∶5；将混合配料加入矿热炉，并随着炉内炉料的下沉及时补充新料，保持料面与炉口平齐；冶炼过程中，将炉内温度控制在1600～1700℃，间隔2～3h出一次铁；铁水经扒渣后浇铸、粒化得到高碳铬铁。该方法充分利用铬矿粉，既可满足生产要求，又能简化工艺、减少投资、提高经济效益。

技术领域

本发明属于铬铁合金技术领域，具体涉及一种由铬矿粉制备高碳铬铁的方法。

背景技术

冶炼铬铁合金的原料主要为铬块矿和铬矿粉。由于冶炼过程对炉料的透气性有要求，铬块矿更适合于冶炼。随着铬矿资源需求日益增加，适合直接入炉的铬块矿越来越少，价格也随之攀高。

铬矿粉在品位和价格方面优于铬块矿，但是铬矿粉直接入炉冶炼，会使矿热炉的透气性会变差，炉况波动大，易造成喷料、刺火现象，导致原料的单耗、电耗增加，严重时会造成安全生产事故。因此将铬矿粉进行造块处理是解决铬矿粉利用的有效途径，目前通常采用的造块方法有压块、烧结和球团等。

传统方法只解决了粉矿造球的强度问题，因此使用中必须与其它块矿搭配，才能满足生产所需。因为，若全部使用粉矿，则难以调整炉渣成分，从而极大降低铬元素的回收率。因此，现在通用的高碳铬铁生产方法是采用不同块矿搭配粉矿或将粉矿造球搭配块矿使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种由铬矿粉制备高碳铬铁的方法，该方法充分利用铬矿粉，既可满足生产要求，又能简化工艺、减少投资、提高经济效益。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种由铬矿粉制备高碳铬铁的方法，包括以下步骤：

(1)将铬矿粉、铬块矿、焦炭、含镁助剂混合均匀得到混合物料，混合料中MgO和Al₂O₃的质量比为0.7～1.2；

所述含镁助剂包括含镁和硅的助剂中的一种或多种；

所述含镁助剂包括滑石、镁橄榄石、透闪石、石棉、蛇纹石和硅镁石中的一种或多种；

所述含镁和硅的助剂中镁和硅的质量比为(2-4)：(1-5)；

所述铬矿粉、铬块矿、焦炭和含镁助剂的质量比为(10-30)：(20-40)：(6-12)：(2-8)；

(2)将上述混合物料与粘结剂进行混合配料，粘结剂的重量百分含量为4～10％，粘结剂为玻璃水和膨润土混合，玻璃水和膨润土的比例为3∶5；

(3)将混合配料加入矿热炉，并随着炉内炉料的下沉及时补充新料，保持料面与炉口平齐；

(4)冶炼过程中，将炉内温度控制在1600～1700℃，间隔2～3h出一次铁；

(5)铁水经扒渣后浇铸、粒化得到高碳铬铁。

优选的，步骤(1)中含镁和硅的助剂中镁和硅的质量比为3：4。

优选的，所述步骤(1)中铬矿粉、铬块矿、焦炭和含镁助剂的质量比为20：30：9：5。

优选的，步骤(1)中合料中MgO和Al₂O₃的质量比为1.0。

优选的，所述步骤(4)中炉内温度控制在1650℃，间隔2.5h出一次铁。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：