[发明专利]高含盐、高浓度有机残液的等离子裂解装置在审
申请号: | 201910905066.8 | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN110496357A | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 陈伟;余德平;张金刚;腾岩;王洁;薛攀;周廷廷 | 申请(专利权)人: | 江苏帕斯玛环境科技有限公司 |
主分类号: | A62D3/19 | 分类号: | A62D3/19 |
代理公司: | 11590 北京市领专知识产权代理有限公司 | 代理人: | 林辉轮<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 214400 江苏省无锡市江阴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 残液 炉膛 等离子裂解 余热回收器 裂解气 空气余热回收器 有机残液 发生器 高含盐 裂解 排出 气化 盐液 玻璃体 无机盐 等离子辅助 炉膛出气口 长期稳定 余热回收 加热区 排出区 熔盐液 无害化 内冷 排盐 熔融 熔盐 后排 加热 堵塞 出口 | ||
1.一种高含盐、高浓度有机残液的等离子裂解装置,其特征在于,包括第一等离子裂解发生器(1)、炉膛(2)、残液余热回收器(3)和空气余热回收器(4),在炉膛(2)的顶部开设有炉膛出气口,炉膛(2)内的底部依次设有熔盐液封区、等离子辅助加热区和排出区,在熔盐液封区上方还开设有炉膛进气口,第一等离子裂解发生器(1)的出气口与炉膛进气口连接,排出区设有盐液出口;
残液经残液余热回收器(3)加热并气化后通入第一等离子裂解发生器(1)裂解,经裂解后的裂解气进入炉膛(2),裂解气中气化后的无机盐在炉膛(2)内冷凝成熔融的盐液落入熔盐液封区,再通过等离子辅助加热区后由排出区的盐液出口排出;裂解气中的其他气体从炉膛出气口排出,再依次进入残液余热回收器(3)和空气余热回收器进行余热回收后排出。
2.根据权利要求1所述的高含盐、高浓度有机残液的等离子裂解装置,其特征在于,炉膛(2)内的底部由两块液封挡板(5)隔出熔盐液封区、等离子辅助加热区和排出区,其中一块液封挡板由炉膛(2)的底部向上设置,该块液封挡板的上端不与炉膛(2)内壁接触;另一块液封挡板由上向下设置,该块液封挡板的下端不与炉膛(2)底接触,且该块液封挡板的下端低于盐液出口;
在炉膛(2)上还装有第二等离子裂解发生器(6),第二等离子裂解发生器(6)的等离子火炬直接在等离子辅助加热区的上方燃烧。
3.根据权利要求1所述的高含盐、高浓度有机残液的等离子裂解装置,其特征在于,在残液余热回收器(3)内设有残液通道和第一裂解气通道,残液通道和第一裂解气通道相邻且不连通,炉膛出气口排出的裂解气进入第一裂解气通道,与残液通道内进入的残液换热后排出并进入空气余热回收器(3),经加热气化后的残液直接喷入第一等离子裂解发生器(1)的等离子火炬上。
4.根据权利要求1所述的高含盐、高浓度有机残液的等离子裂解装置,其特征在于,在空气余热回收器(4)内设有空气通道和第二裂解气通道,空气通道和第二裂解气通道相邻且不连通,经残液余热回收器(3)排出的裂解气进入第二裂解气通道,与空气通道内进入的常温空气换热后排出,常温空气被加热后通入炉膛(2)中。
5.根据权利要求1所述的高含盐、高浓度有机残液的等离子裂解装置,其特征在于,第一等离子裂解发生器(1)为细长的管状结构,第一等离子裂解发生器(1)底部的等离子火炬,内焰温度高于外焰。
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