[发明专利]一种半固化片边角废料资源化利用的方法

说明书

本发明公开了一种半固化片边角废料资源化利用的方法，它包括筛选分类、切割粉碎、胶化处理、热压成型和测试加工。本发明半固化片边角废料有固定来源且量多，且其是一种典型的固体废物，通过对其进行资源化处理，不仅在很大程度上解决环境污染问题，同时还可实现废弃边角料的回收利用，节省了生产企业的成本支出，并且可以与其他行业形成产业链的交叉，更好地推动下游产业开发。

技术领域

本发明属于节能环保技术领域，具体涉及一种半固化片边角废料资源化利用的方法。

背景技术

随着科技的飞速发展，电子产业工业化生产规模进一步扩大，对各种电子产品的需求越来越大。21世纪新时代以来，市场对多层线路板的需求更是达到了最高峰，许多的线路板生产企业不断扩产以提升产能。

半固化片，又称“PP片”，是多层线路板生产的主要材料之一，主要由树脂和玻纤布增强材料组成，它是将玻纤布浸渍上树脂胶液，再经热处理(预烘)，使树脂进入B阶段而制成的薄片材料，其在加热加压下会软化，冷却后会反应固化。半固化片边角废料的产率约为3％，据《2016年中国覆铜板行业调查统计分析报告》统计，2016年中国大陆半固化片产量41536万m²，产值62亿人民币，按边角废料的产量3％计，共计产出边角废料1246万m²，价值近2亿元人民币。半固化片的产量每年以17％的速度增长，到2020年，中国大陆半固化片产量将达77833万m²，产值116亿人民币，共产出边角废料2335万m²，价值近3.5亿元人民币。这是一个非常大的数字。因此，半固化片边角废料作为印刷电路板行业的典型固废，目前还未得到有效利用，大量堆存对环境已经产生了严重影响。

目前，一些自动化程度较高的多层线路板生产企业常采用高压热空气处理，但是大部分企业由于生产工艺和设备相对落后，一般采用刀具裁切处理，因此会产生大量的半固化片边角料。由于其粘附有环氧树脂等胶黏剂，自身极不易分解。再者，生产多层线路板的量较大，若其得不到有效的处理，任由其堆砌，会对环境造成较大的污染，最终危害人类健康。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种半固化片边角废料资源化利用方法，实现废弃的半固化边角料有效的资源化回收利用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种半固化片边角废料资源化利用的方法，它包括以下步骤：

S1.筛选分类：对在印刷电路板生产过程中产生的半固化边角废料进行分选，筛选分类为表面平整度好和表面平整度差的边角废料；

S2.切割粉碎：将表面平整度差的半固化边角废料进行切割粉碎，粉碎成粒径为1～2mm的颗粒或表面平整度好的片状；

S3.胶化处理：将粉碎的颗粒或片状废料采用胶黏剂进行胶化处理，所述胶黏剂在半固化颗粒或片中所占的质量分数为30～70％，胶化时间2～10min；

S4.热压成型：将步骤S1中表面平整度好的边角废料和步骤S3中胶化处理后的边角废料进行一次性热压成型，热压成型工序的参数设置为：温度50～180℃，压力40～200Kg/cm²，保持时间为70～140min；

S5.测试加工：将热压成型的产物进行产品性能测试，依照板材材料的国家标准要求，加工成高附加值的板材材料。

进一步地，步骤S1中所述的分选采用机械与人工结合的方式进行。

进一步地，步骤S2中所述的切割粉碎采用的是机械式破碎机。

进一步地，步骤S3中所述的胶黏剂为树脂胶液。

进一步地，步骤S5中所述的产品性能测试包括耐酸性、耐碱性、耐腐蚀性、耐火性及抗压强度测试。

进一步地，步骤S5中所述高附加值的板材材料为钻孔用垫板板材材料、实验台面或基础建材。