[发明专利]基于办公软件的旋转机械现场动平衡计算与调整方法

说明书

本发明公开了基于办公软件的旋转机械现场动平衡计算与调整方法，在现场设备振动分析诊断以及故障处理中，通过检测和计算转子不平衡质量和相位后，只要输入几个重要相关数据，即可自动计算并给出准确的不平衡位置及对应的试重结果，根据现场不同设备特性和工作人员的个性需求，同时提供四种常用现场动平衡计算与调整工具和四种配合动平衡有效顺利实施的辅助工具，在能运行WPS Office或Microsoft Office Excel程序的普通智能手机和电脑上即可完成现场实施动平衡所有繁杂的计算、修正、保存与历史数据查询等，与其它转动机械现场动平衡计算和调整方法相比，本发明具有动平衡精度更精准、方便和快捷，可以最大限度地减少起停机次数，具有安全可靠、节约能源等特点。

技术领域

本发明属于工业化生产领域，具体说是一种基于办公软件的旋转机械现场动平衡计算与调整方法。

背景技术

旋转机械不平衡是工业生产现场最常见的故障，其转子系统的质量不平衡是振动故障的主要原因，工程实践表明，旋转机械现场实施额定转速下的动平衡是解决不平衡振动故障的有效途径之一，它是在现场工作状态或者接近状态下，对其进行振动检测分析和动平衡校正的一种方法。

现有技术的问题在于，目前常规的旋转机械现场动平衡计算与实施方法有作图法或图解法、矢量计算法、影响系数法、模态平衡法等，这些方法计算和实施相对复杂、工作量较大、工期较长、精度不高，也有一些企业邀请专业团队使用专用的动平衡仪有偿实施现场动平衡，但是其费用较高，一般的企业也很少有能力自主实施现场动平衡工作。

现有技术的问题还在于，简单的振动分析仪虽然不具备实施现场动平衡功能，但是只要用其测出旋转机械转子振动的一倍频幅值和相位，通过可行的计算方法完全可以自主、快速和精准地实施现场动平衡。当前通常使用的计算方法都固化在专业的动平衡机或平衡仪装置中，或在电脑专业软件或手机APP上，应用起来很不方便，特别是不能随时保存与查询历史实施过的动平衡数据、案例以及结果，也不具备在线的数据实时修正功能，给现场实施工作者带来了诸多不便，使现场成功实施几率大打折扣。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本申请提出了基于办公软件的旋转机械现场动平衡计算与调整方法，可使工作人员方便快捷和高质量地消除旋转机械不平衡故障。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：基于办公软件的旋转机械现场动平衡计算与调整方法，具体实现步骤为：

S1.转轴静止条件下，在驱动设备或被动设备裸露的转轴上粘贴一个反光条作为转子上的标记点，提供光电或激光相位仪脉冲信号，并在转轴上做好圆周等分标记以对应360度圆周；

S2.将振动测量分析仪通过数据线或蓝牙与光电或激光相位仪相连接；

S3.在被动设备两端轴承外壳的水平和垂直方向上分别安装振动传感器，测量轴承振动原始信号；

S4.启动旋转机械，升速至额定工作转速；

S5.测出旋转机械转子额定工作转速下的振动一倍频幅值和相位，获得被动设备初始振动幅值，以及初始振动相位角度；

S6.筛选原始计算数据；

S7.诊断旋转机械转子不平衡轴向位置及不平衡型式：用同轴系两个同方向振动测点同反分量计算方法，据此确定采用单平面或双平面方法以对被动设备实施动平衡；

S8.确定动平衡方案：利用多种试加重量计算与调整方法计算结果，在被动设备上施加试重质量之后，再次启动被动设备至额定工作转速后，第二次进行各点振动一倍频幅值和相位测量，即获得施加试重之后的振动幅值以及相位仪测量所得相位角度；

S9.停止旋转被动设备，利用基于办公软件的旋转机械现场动平衡计算与调整方法计算，得出正式施加重量和相位角度，计算振动响应即施加试重前后的振动变化量，获取影响系数；