[发明专利]跷板式数控龙门铣床悬臂结构

说明书

本发明涉及数控机床附属装置的技术领域，特别是涉及一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构；悬臂箱最大可能的贴近工件，可对其位置进行调整，便于操作者进行观察操作，更为实用；包括支架、底座、支撑件、上连接件、下连接件、旋转块和悬梁，所述底座底端与支架顶端连接，所述支撑件的底端与底座的顶端连接，所述下连接件设置于支撑架的顶端，所述上连接件的底端自下连接件的顶端插入至下连接件内，所述旋转块的底端与上连接件的顶端连接，旋转块与上连接件通过螺栓可拆卸连接，所述悬梁中部与旋转块铰接，所述悬梁的左部设置有配重块，配重块与悬梁之间设置有连接件，所述连接件通过螺栓与配重块和悬梁固定连接，所述悬梁的右部设置有连接块。

技术领域

本发明涉及数控机床附属装置的技术领域，特别是涉及一种跷板式数控龙门铣床悬臂结构。

背景技术

悬臂结构是数控龙门机床的核心部件之一，承载着整个机床的操作系统，是实现人机智能操作的主要载体，传统数控龙门铣床悬臂结构均为固定式吊挂结构，即一端固定在横梁上，然后通过悬臂底座、连接器将方管(圆管)与方管(圆管)连接起来，构成吊挂结构连接操作箱，操作箱里面安装有执行运动指令的控制器及各种按钮，从而操作机床运行；这种结构只能通过悬臂底座或连接器在机床外面做小范围旋转，最多只能旋转到工作台的边缘，对于小型机床来说，运用这种结构工人加工工件完全能够满足使用，但是随着机床及模具行业的不断发展，大型机床设备逐渐增大需求，这样随之而来就有一些问题，工人在操作大型机床时，由于悬臂结构限制，操作箱距离工作台上固定的工件较远，无法实时观察到加工的情况，一旦出现紧急情况，比如掉刀等突发情况，工人没有及时观察到且采取紧急急停措施，将会对工件造成非常大的伤害，甚至于不可修复，造成极大的经济损失。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种悬臂箱最大可能的贴近工件，可对其位置进行调整，便于操作者进行观察操作，更为实用的跷板式数控龙门铣床悬臂结构。

本发明的一种跷板式数控龙门铣床悬梁结构，包括支架、底座、支撑件、上连接件、下连接件、旋转块和悬梁，所述底座底端与支架顶端连接，所述支撑件的底端与底座的顶端连接，所述下连接件设置于支撑架的顶端，所述上连接件的底端自下连接件的顶端插入至下连接件内，所述旋转块的底端与上连接件的顶端连接，旋转块与上连接件通过螺栓可拆卸连接，所述悬梁中部与旋转块铰接，所述悬梁的左部设置有配重块，配重块与悬梁之间设置有连接件，所述连接件通过螺栓与配重块和悬梁固定连接，所述悬梁的右部设置有连接块。

本发明的一种跷板式数控龙门铣床悬梁结构，所述上连接件和下连接件之间设置有垫板，所述上连接件与下连接件之间设置有顶丝。

本发明的一种跷板式数控龙门铣床悬梁结构，所述旋转块的顶端左部和右部均设置有限位块，所述限位块位于悬梁的底端。

本发明的一种跷板式数控龙门铣床悬梁结构，所述底座上设置有底座挡板，悬梁上设置有悬梁盖板。

本发明的一种跷板式数控龙门铣床悬梁结构，所述悬臂的左部设置有滑槽，所述连接件和配重块上均设置有滑块，所述滑块可沿滑槽左右滑动。

与现有技术相比本发明的有益效果为：将悬臂箱的顶端与连接块的底端通过连接杆固定连接，进行悬臂箱的移动时，推动悬臂箱，使上连接件在下连接件内实现360度旋转，从而使悬臂箱的位置进行变化，当需进行悬臂箱的不同高度调节时，可通过调整配重块的位置，使悬臂绕旋转块旋转，从而使悬臂箱的高度适应不同的操作高度，悬臂箱最大可能的贴近工件，可根据需要对悬臂箱位置进行调整，便于操作者进行观察操作，更为实用。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的A处剖面结构示意图；