[发明专利]湿式氧化多相催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种湿式氧化多相催化剂，包括TiO₂、Fe₂O₃以及铂族金属单质。

2.根据权利要求1所述的湿式氧化多相催化剂，其特征在于，以重量份计，所述湿式氧化多相催化剂包括以下组分：80-99份优选90-99份的TiO₂，0.1-20份优选0.1-10份的Fe₂O₃，0.01-5份的铂族金属单质，和/或所述铂族金属单质为Rh单质。

3.根据权利要求1或2所述的湿式氧化多相催化剂，其特征在于，所述TiO₂的晶型为锐钛矿型；和/或所述铂族金属单质的平均颗粒大小≤5nm。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的湿式氧化多相催化剂，其特征在于，所述湿式氧化多相催化剂的比表面积为8-60m²/g，和/或所述湿式氧化多相催化剂的孔容为0.1-0.4cm³/g，和/或所述湿式氧化多相催化剂的孔径为10-60nm。

5.一种湿式氧化多相催化剂的制备方法，其包括：

步骤A：将TiO₂、Fe₂O₃和造孔剂混合，挤出成型后焙烧，得到催化剂载体；

步骤B：将化合态铂族金属元素负载到所述催化剂载体上；

步骤C：将化合态铂族金属元素还原为单质铂族金属元素。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述TiO₂的晶型为锐钛矿型；和/或所述造孔剂包括选自淀粉、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、三甲苯、聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种；和/或所述铂族金属单质的平均颗粒大小≤5nm；和/或所述Fe₂O₃的用量为TiO₂用量的0.1-20％，优选为1-10％；和/或所述造孔剂的用量为TiO₂用量的0.5-10％，优选为5-10％。

7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述焙烧的温度为350-650℃，时间为2-8h；和/或

所述还原采用氢气还原，优选地，所述还原的温度为150-500℃，时间为1-12h。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的湿式氧化多相催化剂或根据权利要求5-7中任一项所述的制备方法得到的湿式氧化多相催化剂在有机废水处理中的应用。

9.一种蒽醌法生产过氧化氢废水的处理方法，包括将蒽醌法生产过氧化氢废水与根据权利要求1-4中任一项所述的湿式氧化多相催化剂或根据权利要求5-7中任一项所述的制备方法得到的湿式氧化多相催化剂进行接触，优选地，所述接触的温度为180-300℃，压力为2-12MPa，时间为10-120分钟。

10.根据权利要求9所述的处理方法，其特征在于，所述废水的pH为1-7，和/或其中所述废水中包含过氧化氢，优选地，所述过氧化氢的含量为1-20wt％，优选为5-15wt％。