[发明专利]一种铁材除油复膜液及其制备方法

说明书

本发明涉及除油腹膜液制备技术领域，具体涉及一种铁材除油复膜液及其制备方法。所述的铁材除油复膜液，包含如下重量份的原料组分：磷酸20～30份；氧化铝20～30份；钼酸钠10～15份；酒石酸5～10份；硫酸铜0.5～1份；柠檬酸4～8份；聚合氧化铝3～6份；乙氧基化烷基硫酸钠1～3份；促进剂0.5～1份；乳化剂8～15份；水80～150份。所述的铁材除油复膜液具有非常强的去污能力，能够使铁材表面的油污和脱模剂快速脱离；同时所述的铁材除油复膜液能在铁材表面形成一层防锈膜，使得铁材具有优异的防锈功能。

技术领域

本发明涉及除油腹膜液制备技术领域，具体涉及一种铁材除油复膜液及其制备方法。

背景技术

铁材是指铁与一种或几种金属或非金属元素组成的金属制品，主要包括铁板，冷扎板，冷板，热扎板，热板，镀锌板，电解板，铝合金等金属制品。而铁材在制造过程中表面会粘刚一些切削液、润滑油、金属碎屑、尘土等污物，为了保证铁材防锈处理，喷塑涂装结合力强等后续工序的效果，需要将铁材表明的污物清除，以及在铁材的表面形成具有一定防锈功能的防锈膜。因此，开发一种具有去污能力强同时能够形成防锈膜的除油腹膜液具有重要的应用前景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种铁材除油复膜液；所述的铁材除油复膜液具有非常强的去污能力，能够使铁材表面的油污和脱模剂快速脱离；同时所述的铁材除油复膜液能在铁材表面形成一层防锈膜，使得铁材具有优异的防锈功能。

本发明解决上述技术问题的具体方案如下：

一种铁材除油复膜液，包含如下重量份的原料组分：

磷酸20～30份；氧化铝20～30份；钼酸钠10～15份；酒石酸5～10份；硫酸铜0.5～1份；柠檬酸4～8份；聚合氧化铝3～6份；乙氧基化烷基硫酸钠1～3份；促进剂0.5～1份；乳化剂8～15份；水80～150份。

优选地，所述的铁材除油复膜液，包含如下重量份的原料组分：

磷酸25～30份；氧化铝25～30份；钼酸钠10～13份；酒石酸8～10份；硫酸铜0.5～0.8份；柠檬酸4～6份；聚合氧化铝3～5份；乙氧基化烷基硫酸钠1～2份；促进剂0.5～0.8份；乳化剂10～12份；水100～120份。

最优选地，所述的铁材除油复膜液，包含如下重量份的原料组分：

磷酸29份；氧化铝29份；钼酸钠11.5份；酒石酸8.5份；硫酸铜0.6份；柠檬酸5份；聚合氧化铝4.5份；乙氧基化烷基硫酸钠2份；促进剂0.8份；乳化剂11.5份；水100份。

优选地，所述的乳化剂通过如下方法制备得到：以光树皮油为原料，先用马来酸酐进行改性得马来酸酐改性光树皮油；再将马来酸酐改性光树皮油与月桂醇反应即得所述的乳化剂。

进一步优选地，以光树皮油为原料，先用马来酸酐进行改性得马来酸酐改性光树皮油的具体方法为：将光树皮油与马来酸酐于反应釜中混合，然后在230～260℃下反应3～6h，得马来酸酐改性光树皮油；所述光树皮油和马来酸酐的重量比为3～5:1。

最优选地，以光树皮油为原料，先用马来酸酐进行改性得马来酸酐改性光树皮油的具体方法为：将光树皮油与马来酸酐于反应釜中混合，然后在250℃下反应4h，得马来酸酐改性光树皮油；所述光树皮油和马来酸酐的重量比为4:1。

优选地，再将马来酸酐改性光树皮油与月桂醇反应的具体方法为：将马来酸酐改性光树皮油与月桂醇于反应釜中混合，加入催化剂，然后在150～200℃下反应3～8h，即得所述的乳化剂；

所述的马来酸酐改性光树皮油与月桂醇的用量比为1～3：1。