[发明专利]无粘合剂空气过滤器滤芯及生产工艺在审
申请号: | 201910906288.1 | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN110575709A | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 乔宏;赵远;石文兵 | 申请(专利权)人: | 苏州拜革环能科技有限公司 |
主分类号: | B01D39/16 | 分类号: | B01D39/16;B01D46/00;B01D46/12;B01D53/02;B32B7/12;B32B3/30;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/06 |
代理公司: | 51224 成都顶峰专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 李崧岩 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 面层 法兰边 空气过滤体 空气过滤器滤芯 隆起结构 无粘合剂 超声波 过滤层 过滤腔 过滤体 罩状 生产工艺 成型 空气净化效率 空气过滤器 侧面设置 连续设置 热压连接 生产过程 胶黏剂 滤芯 热压 压合 侧面 散发 | ||
本发明涉及空气过滤器技术领域,具体涉及无粘合剂空气过滤器滤芯及生产工艺。无粘合剂空气过滤器滤芯,包括相互扣合的两个空气过滤体,两个空气过滤体之间形成过滤腔,过滤腔内设置有过滤层;空气过滤体包括滤面层和与滤面层连接的法兰边,滤面层的一个侧面上连续设置若干罩状隆起结构,且法兰边设置在滤面层的另一侧面上,滤面层的边缘与法兰边压合。滤芯生产工艺包括:通过热压或超声波成型的方式在滤面层上设置罩状隆起结构;将滤面层与法兰边连接;在滤面层的内侧面设置过滤层;将两个过滤体的法兰边热压连接或超声波成型连接。本发明提供的工艺,在生产过程中不采用胶黏剂,制得的过滤体不对外散发VOC等有毒有害气体,提高了空气净化效率。
技术领域
本发明涉及空气过滤器技术领域,具体涉及无粘合剂空气过滤器滤芯及生产工艺。
背景技术
目前很多家庭使用的空气净化器、空气新风机,特别是儿童用空气净化器等产品本是一个带来健康的家居品,但是很多净化器本身的制作用到了大量胶水粘合剂。众所周知,胶黏剂会散发VOC(volatile organic compounds,挥发性有机化合物)气态污染物,例如甲醛等气体,因此胶黏剂是一个污染源,市面很多空气净化器的滤芯,将其密闭放置24小时并检测其散发的VOC情况,发现均有VOC超标的情况。
当前的情况是,空气净化器中的滤芯在采用了大量的胶黏剂,例如:常规过滤器滤材复合过程中采用亚敏热熔胶水,常规过滤器折与折之间用EVA或者po胶水固定,常规过滤器周边密封条带有亚敏背胶。可知空气净化器中的滤芯会散发出大量的有毒有害气体,将对环境中的空气造成较大的污染,不利于空气的净化,会对人们的身体造成极大的伤害。
因此,现有的空气滤芯在净化处理空气的过程中反而会散发出污染空气的成分,不利于空气的净化处理,降低了周围环境的空气质量。因此还需要提出更为合理的技术方案,解决现有技术中存在的技术问题。
发明内容
本发明提供无粘合剂空气过滤器滤芯,通过采用热压成型或超声波成型的方式将空气过滤器滤芯的前后两层过滤体进行联合形成完整的滤芯,整体不采用胶黏剂,滤芯不散发VOC,使周围环境中的空气质量保持在较高的水平。
为了实现上述效果,本发明采用技术方案为:
无粘合剂空气过滤器滤芯,包括相互扣合的两个空气过滤体,两个空气过滤体之间形成过滤腔,过滤腔内设置有过滤层;所述的空气过滤体包括滤面层和与滤面层连接的法兰边,所述的滤面层的一个侧面上连续设置若干罩状隆起结构,且法兰边设置在滤面层的另一侧面上,滤面层的边缘与法兰边压合。
上述公开的空气过滤器滤芯,可用于过滤颗粒污染物(花粉、毛絮、毛发、扬尘、香烟、雾霾等),过滤气态污染物(甲醛、甲苯、氨气、一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、碳氢化合物等VOC有害气体),去除微生物污染物,杀菌消毒(大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、幽门螺旋杆菌、流感病毒等)。所述的滤面层采用葛尔莱挺度(mg)200-1000之间的材料制成,使得滤面层的形态维持效果好,故滤面层上的罩状隆起结构通过热压成型或超声波成型后即能保持其稳定的形状并实现过滤的作用,无需通过胶黏剂辅助定型;同时,滤面层与法兰边之间通过热压成型或超声波成型的方式连接,免除了使用胶黏剂的连接方式,滤芯不对外散发VOC等有害气体;同时,两个过滤体的法兰边贴合后,也通过热压成型工艺处理或超声波成型工艺处理,可避免滤芯散发出VOC等有害气体。
进一步的,滤面层满足一定的通透性,同时用于进行初步阻隔杂质,对上述技术方案中公开的滤面层进行优化,举出如下可行的方案:所述的滤面层采用PP材料(polypropylene,聚丙烯)和PET材料(Polyethylene terephthalate,涤纶树脂)复合制成。
进一步的,对上述技术方案中公开的法兰边进行优化,举出如下可行的方案:所述的法兰边的厚度为3mm~100mm。
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