[发明专利]金属打包液压机液压控制系统

说明书

本发明提供了金属打包液压机液压控制系统，它包括多个油泵，每两个油泵分别与双伸轴电机的两个主轴相连并提供液压动力，所述油泵通过滤油器与油箱相连，所述油泵的出油口通过控制阀组与插装阀组相连，所述插装阀组共有多个不同的插装阀组出口，不同的插装阀组出口分别与打包机的主压油缸、侧压油缸、压盖油缸和辅助油缸相连，并控制相应的打包动作。解决了现有的金属打包液压机系统的阀体的制作周期长，难度大，运行冲击大，同时布管繁琐，设备成本高的问题。

技术领域

本发明涉及金属打包机液压系统领域，具体涉及金属打包液压机液压控制系统。

背景技术

现有的金属打包液压机系统如图7、8，所采用的液压系统阀体的制作周期长，难度大，运行过程中的冲击大，而且布管繁琐，设备成本高。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供金属打包液压机液压控制系统，它是采用插装阀与集成液压控制系统结合，通过合理计算分配各油缸运行流量，使得满足各油缸差速运行的要求。解决了现有的金属打包液压机系统的阀体的制作周期长，难度大，运行冲击大，同时布管繁琐，设备成本高的问题。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：金属打包液压机液压控制系统，它包括多个油泵，每两个油泵分别与双伸轴电机的两个主轴相连并提供液压动力，所述油泵通过滤油器与油箱相连，所述油泵的出油口通过控制阀组与插装阀组相连，所述插装阀组共有多个不同的插装阀组出口，不同的插装阀组出口分别与打包机的主压油缸、侧压油缸、压盖油缸和辅助油缸相连，并控制相应的打包动作。

所述油箱上通过过滤器连接有回油管路，在油箱上安装有空滤、第一液位计和第二液位计。

所述油箱上连接有用于油液循环冷却的冷却系统，所述冷却系统包括循环油泵组，所述循环油泵组的回路上连接有热交换器，所述热交换器与用于提供循环冷却水的循环冷却水泵相连。

所述插装阀组的插装阀组第一出口和插装阀组第二出口与主压油缸相连，并通过进回油实现主压油缸前进后退。

所述插装阀组的插装阀组第三出口和插装阀组第二出口与侧压油缸相连，并通过进回油实现侧压油缸前进后退。

所述插装阀组的插装阀组第三出口和插装阀组第四出口与压盖油缸相连，并通过进回油实现压盖油缸前进后退。

所述插装阀组的插装阀组第五出口连接辅助控制阀组，通过辅助控制阀组上的第三三位四通电磁换向阀控制辅助油缸的前进后退；

所述控制阀组中设置有第一插件，所述第一插件配合使用防止辅助油缸的误动作；

所述控制阀组中设置有第二插件，所述第二插件配合使用消除液压管路压力变化切换时的液压冲击。

控制阀组与插装阀组之间的主油路上安装有压力变送器，所述压力变送器与主压油缸、侧压油缸和压盖油缸相连，并控制各个油缸的塞腔差压报警。

所述插装阀组包括第一二位四通电磁换向阀、第二二位四通电磁换向阀、第一插装阀、第二插装阀、第三二位四通电磁换向阀、第三插装阀、第四二位四通电磁换向阀和第四插装阀；所述第一插装阀、第三插装阀和第四插装阀都分别连接有第一单向截流阀和第二三位四通电磁换向阀；所述第二插装阀上连接有第一三位四通电磁换向阀、第一溢流阀和第二溢流阀，并通过其配合实现压盖油缸倾斜运行所需支撑的动作要求；

通过控制相应多个第二三位四通电磁换向阀的电磁铁YV15、YV21和YV23驱动相应换向阀，在每个动作转换时先卸载主压油缸、侧压油缸和压盖油缸塞腔高压的动作要求，再开启相应的大通径二通插装阀，减小二通插装阀开启、关闭液压冲击的运行要求；

通过调整多个所述第一单向截流阀，改变相应大通径二通插装阀开启、关闭延迟时间，降低二通插装阀开启、关闭液压冲击的运行要求；