[发明专利]一种压敏性粘合剂

说明书

本发明属于粘连材料领域，具体的说是一种压敏性粘合剂，本发明所述压敏性粘合剂于反应釜内制备；所述反应釜包括罐体和盖体；所述罐体上固连承接槽；所述盖体边缘安装于承接槽内；所述盖体上安装有电机；所述电机转动轴固连有搅拌轴；所述搅拌轴上固连有叶轮；所述罐体上开设有进料口和出料口；所述固体底部安装有加热丝；所述罐体右侧开有通槽；所述通槽内安装有玻璃看板；所述玻璃看板上开有滑槽，滑槽内固连折叠囊；所述滑槽内安装有测试杆，用于测试溶液酸碱度；本发明通过对压敏性粘合剂配方中乳液的配比进行调整对粘合剂三大性能进行调节与平衡，以及苯乙基胺铅碘化物粉末的加入，使粘合剂性能更加完善。

技术领域

本发明属于粘连材料领域，具体的说是一种压敏性粘合剂。

背景技术

随着科技的发展和社会进步，越来越多的新材料涌入人们的生活，压敏胶带就是其中一种。压敏胶带是一种特殊类型的胶带，是将胶粘剂涂于带状基材上制成；使用时，加压使胶带与被粘物表面粘结。压敏胶带由压敏粘合剂、基材、底胶、背面处理剂等构成。压敏粘胶剂是压敏胶带最重要的组成部分，其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。基材的主要材料有织物、塑料薄膜、纸类等。底胶的作用则是增加压敏胶与基材的粘结强度。压敏胶带有着一些优点，如:剥离后不污染被粘物、贴错时能重新修正，并且能多次重复使用；操作方便，能大幅度的提高生产效率和产品美观性；弹性大，不易断裂；无毒、无臭、无味；丙烯酸类压敏粘合剂通常含有一种丙烯酸类聚合物，后者由作为主要单体的具有低玻璃化转变温度的(甲基)丙烯酸烷基酯，与作为次要组份的具有官能团例如羧基和羟基，并对粘合性及初粘性作出贡献的极性单体，经共聚而制得的。

因为丙烯酸类压敏粘合剂采用的通常丙烯酸类共聚物自身的分子量高，因此需要大量有机溶剂以调节粘合剂至粘合片生产中所采用的合适粘度，而现有压敏粘合剂大多粘连性能与内聚强度不均衡，使用时不能准确判断按压力度，同时在制备时较为复杂反应过程不易控制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决压敏粘合剂在制备时极易产生粘连性能与内聚强度不均衡导致压敏性粘合剂本身初粘性、持粘性和剥离强度不均衡的问题，本发明提出的一种压敏性粘合剂。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压敏性粘合剂，所述压敏性粘合剂的制备包括以下步骤:

S1：将5.7份过硫酸铵((NH4)2S2O8)固体溶于50份蒸馏水中，制成10.2％的过硫酸铵((NH4)2S2O8)溶液备用；

S2：在反应釜中加入25份聚乙烯醇(-[CH2CH(OH)]n-)和900份水溶液，一边搅拌一边升温，将溶液加热至(80±1)℃，使聚乙烯醇(-[CH2CH(OH)]n-)完全溶解在水中，然后停止加热，同时继续搅拌溶液；

S3：当溶液温度降低至60℃时，向溶液中加入7份OP-10和10份K12，继续搅拌使溶液乳化，持续搅拌半小时后溶液充分乳化，此时向溶液中滴加290份混合单体和三分之一S1中所述过硫酸铵((NH4)2S2O8)溶液，加热溶液至75℃后保温，搅拌反应2小时；

S4：向S3中反应后溶液中滴加860份混合单体和三分之二S1所述过硫酸铵((NH4)2S2O8)溶液，控制滴加速度在4-5小时内滴加完毕，在滴加过程中持续搅拌，当混合单体与过硫酸铵((NH4)2S2O8)溶液滴加完毕后对溶液进行加热至90-91℃保温反应半小时后停止加热，当溶液温度降至50℃以下时，使用氨水调解溶液PH值至6-6.5，停止搅拌，制得共聚乳液；

S5：向共聚乳液中加入聚合物、增黏剂、硫化剂、粘度调节剂、防老剂、增塑剂后得到压敏性粘合剂，所述聚合物为可交联丙烯酸类树脂；所述硫化剂为多官能交联剂，通过与该丙烯酸类树脂反应能够实现第一交联结构的多官能交联剂，从而使压敏性粘合剂具有互穿聚合物网络结构；

S6:向制得的压敏性粘合剂中加入苯乙基胺铅碘化物((PEA)2PbI4)二维晶体粉末，搅拌均匀后即为成品压敏性粘合剂；