[发明专利]一种具有高的剥离强度的PVOH涂布膜及其制造方法

说明书

本发明公开了一种具有高的剥离强度的PVOH涂布膜，包括依次粘连的基材层和涂料层；所述涂料层为自粘PVOH涂料层，所述基材层为具有热封的BOPP膜层。本发明提供了一种新的具有热封性能的BOPP经自粘PVOH乳液涂布膜，其具有一个重要的特性：BOPP热封面与PVOH涂层的附着力比BOPP光膜与PVOH涂层的附着力好的多。热封BOPP与涂布PVOH涂层剥离强度≥1.2N/15cm，而BOPP光膜与涂布PVOH涂层剥离强度≤0.6N/15cm。其剥离强度的提高对材料的应用提供了更大的可能性。比如涂布层的印刷、涂布层与其他的材料的复合等。本发明提供一种新的PVOH涂布膜，其有两个功能层，外层为双向拉伸聚丙烯层，能提供良好的机械性能，内层为PVOH涂层，其能提供良好的阻隔性能，还能具有良好的印刷及与其他材料复合特性。

技术领域

本发明涉及一种改性后的BOPP与PVOH涂料的涂布及其制造方法，属于食品软包装领域。

背景技术

在目前要求高阻隔食品包装上，采用的是BOPP光膜上涂布PVOH或PVDC涂层后，在PVOH涂层上印刷，再与PE或CPP复合，以达到高的阻隔性能和包装性能。但在光膜上涂布PVOH涂层，印刷及复合后，两个层之间的结合力不牢固，在使用时容易导致印刷脱落或复合脱层，从而影响了食品的阻隔功能及包装性能。因此在高外观要求高阻隔要求的食品包装应用上受到了限制。另外，多层涂布复合薄膜生产工序多，一般需要进过2次涂布一次复合等3个大的工序；PVDC无法回收利用，并且回收处理后会产生含氯的有害气体。因此有必要对其进行改进，制出一种层数少，阻隔性能强，且层与层之间的结合能力强，具有高的剥离强度的环保型涂布膜。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种新改性后的BOPP，使BOPP具有热封性能，生产时在BOPP热封面上涂布PVOH涂料固化后形成的涂层。该BOPP热封面与PVOH涂层的附着力比BOPP 光膜与PVOH涂层的附着力好的多。热封BOPP与PVOH涂布形成的涂布膜，其有两个功能层，外层为BOPP层，其既能提供良好的机械性能，其具有好的耐拉扯、耐摩擦、耐穿刺、耐压挺性能；内层为PVOH涂层，其能提供良好的阻隔性能，而且在印刷或跟其他材料复合时都具有很强的附着力。

本发明涂布膜的方案如下：

一种具有高的剥离强度的PVOH涂布膜，其特征在于，包括依次粘连的基材层和涂料层；所述涂料层为自粘PVOH涂料层，所述基材层为具有热封的BOPP膜层。

进一步的，所述自粘的PVOH涂料层由下述重量含量的原料配制而成：4～10％PVOH、 0.04～0.5％甲苯二异氰酸酯、0.2～1％氨基树脂、0.005～0.02％催化剂、0.005～0.015％表面活化剂、0.003～0.015％消泡剂、89～95％去离子水。

进一步的，基材层为单面热封BOPP膜；BOPP薄膜的结构和配方如下：结构分为共上、中、下三层；上层为热封层，由下述重量百分比原料配制而成：95～99％共聚聚丙烯及已知的热封料和1～5％合成硅石或其它无机硅石。

进一步的，中间层由下述重量百分比的原料配制而成：95～97％均聚聚丙烯、2～3％低立体规则性聚烯烃、1～2％混合抗静电剂。

进一步的，下层由下述重量百分比的原料配制而成：84.5～97％均聚聚丙烯、2～3％低立体规则性聚烯烃、1～2.5％抗连剂。

进一步的，所述BOPP基材膜总厚度为10～50μm；上层的热封层厚度为0.3～1.5μm，中间层厚度为9.4～47μm，下层厚度0.3～1.5μm。

进一步的，所述的涂料层的涂布量为0.3～2.0g/m²。

进一步的，所述的PVOH涂布膜的一种制造方法，包括以下步骤：