[发明专利]一种用于贴合导热能力差板件的贴面热压机

说明书

本发明涉及热压设备领域，且公开了一种用于贴合导热能力差板件的贴面热压机，包括机体框架下压框架、第一液压组件和上牙框架、压板件，下压框架设在机体框架的底部，第一液压组件设在机体框架的顶部，第一液压组件控制上牙框架纵向移动。该用于贴合导热能力差板件的贴面热压机，通过在下位框架设置可横移的移动热源体及加热丝，利用加热丝之间对两个压板件之间的镀锌侧进行加热，使之融化，提高了热传导效率，从而提高了热压效率，同时利用限位挡板随移动热源体移动，对压板件的摩擦力与定位单管对压板件的反作用力相对，提高了两个压板件的相对稳定性，确保热压件的镀锌层在融化时，不易发生相对移动，从而保障了热压的质量。

技术领域

本发明涉及热压设备领域，具体为一种用于贴合导热能力差板件的贴面热压机。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，广泛应用于手机制造、太阳能光伏板制造等领域，现有的贴面热压机工作原理如下(参考图5)：将待热压的两块镀锌的压板件6放置到下位框架2上，通过液压设备控制上牙框架3与下位框架2贴合，向上位框架4的内腔充入气体，使得气膜垫5下压压板件，同时向加热孔通入热油、蒸汽等热源进行加热，使得下位框架2与上位框架4之间的压板件6处镀锌层融化，待到冷却后形成永久连接。

然而，由于热源设置在下压框架2和上位框架4处，通过压板件6与下压框架2和上位框架4的接触传热，使得镀锌层融化，胆压板件为玻璃、木材等导热系数低的材质时，传导镀锌层热能使之融化的时间增加，从而降低了热压的效率，且在镀锌层出融化状态时，会有一定的流动效果，而压板件6收到气膜垫5的下压力，容易使的两块压板件6发生偏移，从而影响热压的质量。

发明内容

本发明提供了一种用于贴合导热能力差板件的贴面热压机，具备热压效率高和热压质量好的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于贴合导热能力差板件的贴面热压机，包括机体框架下压框架、第一液压组件和上牙框架、压板件，下压框架设在机体框架的底部，第一液压组件设在机体框架的顶部，第一液压组件控制上牙框架纵向移动，所述下压框架内腔的一侧放置有两块镀锌层的压板件，所述下压框架的两侧对壁处均设有可横向移动的移动模块，且两个移动模块上均设有可纵向移动的移动热源体，两个移动热源体之间连接有若干加热丝，下压框架另外两侧对壁处分别设有定位单管和分流单管，下压框架外部的一侧而设有与定位单管内腔相通的排气管，下压框架外部的另一侧设有与分流单管相通的进气管。

优选的，所述上牙框架顶部的两侧分别设有导气管和出气管，且导气管和出气管的内腔与上牙框架的内腔均相通。

优选的，所述移动热源体的中部分别活动套接有三个限位轴，且位于中间一个限位轴上螺纹套接有两个调节螺母。

优选的，所述移动模块靠近下压框架内壁的一侧分别螺纹套接有丝杆，且丝杆的两端分别于下压框架的内壁活动套接，所述下压框架的侧面设有两个分别驱动丝杆转动的电机，且两个电机同步转动，所述移动模块上设有位于移动热源体两侧的第二液压组件，两个第二液压组件的一端连接有活动套装在加热丝上的限位挡板。

本发明具备以下有益效果：

该用于贴合导热能力差板件的贴面热压机，通过在下位框架设置可横移的移动热源体及加热丝，利用加热丝之间对两个压板件之间的镀锌侧进行加热，使之融化，提高了热传导效率，从而提高了热压效率，同时利用限位挡板随移动热源体移动，对压板件的摩擦力与定位单管对压板件的反作用力相对，提高了两个压板件的相对稳定性，确保热压件的镀锌层在融化时，不易发生相对移动，从而保障了热压的质量，并且通过在下压框架内直接通入冷气流体，能够快速降温，从而进一步提高了热压效果，且加热与冷却方式互不影响，方便了使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构下压框架示意图；