[发明专利]一种铝共享金属-沸石双功能催化剂及制备方法和应用有效
申请号: | 201910906918.5 | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN110560153B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 杜涛;房鑫;贾贺;李博宇;王义松;车帅;宋延丽 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | B01J29/46 | 分类号: | B01J29/46;B01J37/03;B01J37/08;B01J37/10;B01J37/30;B01J35/10;C07C29/154;C07C31/04;C07C41/01;C07C43/04 |
代理公司: | 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 110169 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 共享 金属 沸石双 功能 催化剂 制备 方法 应用 | ||
1.一种铝共享金属-沸石(ASMZ)双功能催化剂的制备方法,其包括如下步骤:
S1:配制含有Cu2+、Mm+和Al3+的混合金属盐溶液;其中,M=Zn、Zr、Mn、Ce或Co,m为金属离子M的价态;
S2:将S1得到的金属盐溶液,向被持续搅拌的沉淀剂溶液中滴入,直至溶液pH值稳定在7-8之间,得到混合溶液;
S3:使S2中的混合溶液静置老化,再将过滤、洗涤、烘干后得到的滤饼在高温下煅烧,得到加氢催化剂Cu-MOx-Al2O3粉末;
S4:将S3得到的Cu-MOx-Al2O3粉末均匀分散在去离子水中,依次加入模板剂和氯化钠,室温下连续搅拌;
S5:根据预设的ZSM-5沸石中硅铝比的需求,以Cu-MOx-Al2O3粉末中的铝为唯一铝源,向S4得到的溶液中逐滴加入适量硅源,在室温下搅拌0.5h-5h后再在加热下搅拌,经充分搅拌后,于室温下静置老化;
S6:将S5中老化后的混合溶液转移至高压反应釜中,在加热条件下水热反应2-4天,冷却、过滤、洗涤、干燥后得到催化剂前驱体;
S7:高温下煅烧S6得到的催化剂前驱体以去除模板剂,然后置于铵盐溶液中离子交换3-5次,洗涤、过滤、干燥后再次煅烧,得到铝共享金属-沸石双功能催化剂。
2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,步骤S7得到的铝共享金属-沸石双功能催化剂包含:
Cu-MOx-Al2O3纳米微粒和纳米ZSM-5沸石;
M为金属元素,Cu以铜金属或铜氧化物形式存在;
所述纳米ZSM-5沸石原位生长在所述Cu-MOx-Al2O3纳米微粒的表面,且所述纳米ZSM-5沸石与Cu-MOx-Al2O3纳米微粒共享Al原子。
3.根据权利要求2所述制备方法,其特征在于,所述Cu-MOx-Al2O3纳米微粒的平均粒径不大于100nm,ZSM-5沸石的平均粒径不大于200nm,ZSM-5沸石结合在所述Cu-MOx-Al2O3纳米微粒表面。
4.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述沉淀剂溶液恒温在设定温度,设定温度为45~70℃。
5.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,步骤S3中,老化温度为45~70℃;滤饼的煅烧温度为350~500℃,煅烧时间为4-6h,煅烧气氛为空气、氮气或氩气。
6.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,步骤S4中,模板剂为包括但不限于四丙基氢氧化铵、四丙基溴化铵、四乙基氢氧化铵、乙二胺、氨水和吡啶在的一种或几种。
7.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,步骤S5中,以Cu-MOx-Al2O3粉末中的铝为唯一铝源,加入硅源使硅铝比不低于5;
所述硅源包括但不限于正硅酸乙酯、单分散SiO2、硅溶胶及白炭黑中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,步骤S7中,
去除模板剂的煅烧温度为450-600℃,煅烧4-6h,煅烧气氛为空气、氮气或氩气;
用于铵离子交换的铵盐包括但不限于氯化铵、硝酸铵和氨水在的一种或几种;
再次煅烧温度为250-500℃,煅烧时间为4-6h,煅烧气氛为空气、氮气或氩气。
9.权利要求1-8任一项所述的制备方法制备的铝共享金属-沸石双功能催化剂用于CO2催化加氢,制备甲醇和/或二甲醚。
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