[发明专利]一种防结垢节能型蒸发结晶系统及其蒸发结晶工艺

权利要求书

1.一种防结垢节能型蒸发结晶系统，其特征在于，包括顺次连接的预热组件、蒸发结晶组件、过滤分离组件以及MVR压缩组件。

2.根据权利要求1所述的一种防结垢节能型蒸发结晶系统，其特征在于，所述预热组件包括通过管路顺次连接的原液罐、原液泵、蒸馏水预热器以及鲜蒸汽预热器，所述原液罐通过原液泵连接于所述蒸馏水预热器，所述鲜蒸汽预热器与所述蒸发结晶组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种防结垢节能型蒸发结晶系统，其特征在于，所述蒸发结晶组件包括通过管路顺次连接的强制循环换热器、旋液分离器、强制循环泵以及结晶分离器，所述强制循环换热器上设有第一出口，所述第一出口与所述旋液分离器的连接，所述旋液分离器的上端与所述结晶分离器连接，所述旋液分离器的下端与强制循环泵连接。

4.根据权利要求3所述的一种防结垢节能型蒸发结晶系统，其特征在于，所述过滤分离组件包括顺次连接的出料泵、稠厚器、活塞推料离心机、母液罐以及母液泵，所述出料泵与所述结晶分离器连接，所述母液泵与所述强制循环泵连接。

5.根据权利要求4所述的一种防结垢节能型蒸发结晶系统，其特征在于，所述MVR压缩组件包括顺次连接的二次分离器、压缩机以及积液罐，所述二次分离器与所述结晶分离器连接。所述压缩机与所述强制循环换热器连接。

6.根据权利要求2所述的一种防结垢节能型蒸发结晶系统，其特征在于，所述强制循环换热器的壳程底部连接有一蒸馏水罐，所述蒸馏水罐与所述蒸馏水预热器之间连接有蒸馏水泵，所述蒸汽预热器与所述蒸馏水罐连接。

7.根据权利要求6所述的一种防结垢节能型蒸发结晶系统，其特征在于，所述蒸馏水罐连接有一积液罐，所述积液罐与所述蒸馏水罐之间连接有积液泵，所述积液罐与所述压缩机连接。

8.根据权利要求2所述的一种防结垢节能型蒸发结晶系统，其特征在于，所述强制循环换热器还连接有一真空控制组件，所述真空控制组件包括相互连接的真空泵和真空泵板式换热器，所述真空泵板式换热器与所述强制循环换热器连接。

9.一种利用如权利要求5至8任一项所述的防结垢节能型蒸发结晶系统进行蒸发结晶的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、物料预热，将物料通入原液罐中，通过原液泵泵入物料，依次与蒸馏水预热器和蒸汽预热器换热，升温至蒸发温度；

S2、蒸发结晶，预热后的物料进入蒸发结晶组件进行升温升压后闪蒸浓缩结晶，得到结晶盐、饱和溶液和二次蒸汽，将惰性固体颗粒也加入强制循环换热器内，延缓强制循环换热器结垢；

S3、过滤分离，惰性固体颗粒和结晶盐在蒸发结晶组件分离后，结晶盐进入结晶分离器内育晶成长后送至稠厚器内，结晶盐固含量进一步提高后被送至活塞推料离心机中进行离心分离，得到饱和母液和结晶盐，所述饱和母液被输送至蒸发结晶组件再次蒸发浓缩结晶；

S4、二次蒸汽压缩，将蒸发结晶组件产生的二次蒸汽净化后通过MVR压缩组件压缩，升温升压后，回用至蒸发结晶组件。

10.根据权利要求9所述的利用防结垢节能型蒸发结晶系统进行蒸发结晶的工艺，其特征在于，所述步骤S2中得到的二次蒸汽温度为85℃，压力为57.8KPa，所述步骤S4中升温、升压的二次蒸汽温度为105℃、压力为120.8KPa。