[发明专利]一种高性能软磁材料及其元件制备方法有效
申请号: | 201910907427.2 | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN110767405B | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 王宏;杨仕机 | 申请(专利权)人: | 江西尚朋电子科技有限公司 |
主分类号: | H01F1/36 | 分类号: | H01F1/36;H01F41/02;C04B35/38;C04B35/622 |
代理公司: | 南昌合达信知识产权代理事务所(普通合伙) 36142 | 代理人: | 李旦 |
地址: | 336200 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 材料 及其 元件 制备 方法 | ||
1.一种高性能软磁材料的制备方法,所述高性能软磁材料包括主料和辅料,其特征
在于:
所述主料按摩尔百分比由51.5~53.5mol%的Fe2O3、6.5~8.5mol%的ZnO、28.5-37.5mol%的Mn3O4以及余量的非晶合金Fe86P12.5C7.5组成;
所述辅料按照所述高性能软磁材料的重量计由0.08~0.58 wt%的中空微珠、0.03~0.05wt% V2O5、0.01~0.03wt% Nb2O3、0.02~0.04wt% CaCO3、0.05~0.10wt% ZrO2以及0.10~0.20wt% Y2O3组成;
所述辅料作为助熔剂、改性剂以及增韧剂使用,所述中空微珠的成分包括有55~65mol%的SiO2、26~35 mol%的Al2O3以及其他Fe2O3、CaO、MgO、C、TiO2的杂质成分,且中空微珠的粒度为0.2-45μm;
所述制备方法包括如下步骤:
S1、主料造粒:制备纳米级Fe2O3颗粒,该纳米级Fe2O3颗粒的颗粒直径为1-100nm,再选用颗粒直径<1.5μm的非晶合金Fe86P12.5C7.5粉粒;将ZnO和Mn3O4分别加入球磨机,用氧化物湿法工艺进行均匀混合,混合后再加入上述制备的纳米级Fe2O3以及非晶合金Fe86P12.5C7.5粉粒,进行二次均匀混合,制得主料混合料;将所述主料混合料加入球磨机球磨并搅拌均匀,然而加入喷雾塔内进行喷雾造粒;
S2、制备预烧料和辅料:将上述喷雾好的一次料用回转窑在850℃的温度条件下预烧45min,制得预烧料,预烧时用鼓风机向窑内通入空气,使主料成分预合成;制备粒度为0.2-45μm的中空微珠和纳米级CaCO3颗粒,该纳米级CaCO3颗粒的直径为1-100nm;
S3、掺杂辅料并再次造粒:将预烧料放入砂磨机中进行砂磨,控制浆料粒度为1.3μm,然后停止研磨,掺杂辅料并在100~120rpm速度下进行搅拌;然后用喷雾干燥塔进行再次造粒,使颗粒目数分布在80~160目之间,制得锰锌软磁铁氧体材料的粉体;
S4、冲压成型:以上述粉体为原料,在模具中冲压成型出磁芯元件的生胚,并在成型生胚的同时在胚件的不同位置形成相应角度的倒角或圆角。
2.根据权利要求1所述的一种高性能软磁材料的制备方法,其特征在于:
所述主料按摩尔百分比由51.5mol%的Fe2O3、6.5mol%的ZnO、37.5mol%的Mn3O4以及4.5mol%的非晶合金Fe86P12.5C7.5组成;
所述辅料按照所述高性能软磁材料的重量计由0.08 wt%的中空微珠、0.03wt% V2O5、0.01wt% Nb2O3、0.02wt% CaCO3、0.05wt% ZrO2以及0.10wt% Y2O3组成。
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