[发明专利]一种管状配件去毛刺装置及去毛刺方法

说明书

本发明公开了一种管状配件去毛刺装置及去毛刺方法，包括两个传送架，两个传送架之间转动安装有旋转轴，旋转轴上套接有两个齿轮，齿轮上设置有链条，链条上固定安装有若干上料块，传送架远离链条的一端面固定安装有第一驱动装置，且第一驱动装置的输出端与旋转轴固定连接，两个传送架的顶部均固定安装有安装板。该管状配件去毛刺装置及去毛刺方法，通过传送架、上料块、旋转轴、齿轮、链条、第一驱动装置、挡块、上料机构、第一限料块、限料腔、竖板与第二限料块的配合使用，从而可实现对钢管的自动上料，一次加料可使装置持续性工作一段时间，无需人工手动的不断上料卸料，有助于降低工作强度，同时挡块对钢管的位置进行限定。

技术领域

本发明涉及去毛刺领域，具体是一种管状配件去毛刺装置及去毛刺方法。

背景技术

去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。在对钢管进行加工的过程作用需要对其进行去毛刺操作。但是，目前市面上的去毛刺装置，其结构不够优化、设计不够合理，无法对钢管两端的毛刺进行有效的去除，去毛刺效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管状配件去毛刺装置及去毛刺方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种管状配件去毛刺装置，包括两个传送架，两个传送架之间转动安装有旋转轴，所述旋转轴上套接有两个齿轮，所述齿轮上设置有链条，所述链条上固定安装有若干上料块，所述传送架远离链条的一端面固定安装有第一驱动装置，且第一驱动装置的输出端与旋转轴固定连接，两个传送架的顶部均固定安装有安装板，所述安装板通过其上开设的滑槽滑动连接有滑动安装座，所述滑动安装座的顶部固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端固定连接有去毛刺机构，所述安装板的顶部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活动端与滑动安装座固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述去毛刺机构包括安装块，所述安装块的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部分别固定安装有第二磨砂片与圆形凸块，所述圆形凸块的外壁与安装槽的内壁均固定安装有第一磨砂片。

作为本发明再进一步的方案：所述安装板的数量有两个，两个安装板的顶部之间固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定连接有限位块，所述限位块的一侧粘接有橡胶层。

作为本发明再进一步的方案：还包括上料机构，所述上料机构包括支腿与两个竖板，两个竖板的相对面分别固定安装有第一限料块与第二限料块，所述第一限料块与第二限料块之间形成限料腔，所述传送架的一侧固定安装挡块。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限料块的长度小于第二限料块的长度，所述第一限料块与第二限料块的相对面均呈倾斜状。

作为本发明再进一步的方案：所述齿轮的数量有四个，且两个齿轮为一组，所述链条的数量有两个，同组两个齿轮之间通过链条传动，且齿轮与链条相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述第一驱动装置与第二驱动装置均由电机与传动轴组成。

一种管状配件去毛刺装置的去毛刺方法，其操作步骤如下：