[发明专利]一种油田用废水处理装置

说明书

本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种油田用废水处理装置，包括罐壁，所述罐壁内壁的上部固定安装有除沫器，所述罐壁外壁的一侧固定安装有进水口，该油田用废水处理装置，通过将填料设置为截面是三角形的形状，并且在罐中加入填料边框，将第一填料和第二填料通过卡块和卡槽事先交替安装好，再放入填料边框中，并且由于第一填料和第二填料是三角形，其在每层相邻的第一填料之间和第二填料之间都会通过斜边贴合，保证了每层填料的稳固性，不会由于内部的作用力发生移动，避免对溶气率产生影响，并且卡块和卡槽的卡接固定结构使得整个填料层的紧密度有了大幅的提高，从而提高了废水与气体在其中的传质率。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种油田用废水处理装置。

背景技术

油田的废水处理装置有很多设备，其中压力溶气罐在其废水处理过程中起到重要的作用，它是密闭的一类受压容器，其工作原理是将废水加压到指定的压力，通过进水口送入布水器，利用布水器将废水均匀洒在下面的填料上，再将压缩的空气从进气口送入溶气罐中，利用高压的条件将空气更多的溶于水中，再通过底部的出水口将水排出，但是现有的压力溶气罐始终存在一些问题：

1.现有的压力溶气罐的填料一般采用阶梯环，但是阶梯环填料的安装过程是将其倒入罐中，然后在截面上将其整理平整，反复操作几次，将填料的高度填充到需要的高度即可，虽然阶梯环填料设置有翻边，但是这样的方式很难保证阶梯环填料能够刚好处于正确的方向，一旦底下的方向反了，这种填料的平整处理就会比较困难，操作不方便且比较费时，而且这样的填充方式填料的紧实程度也会比较低，从而导致其机械强度不高，而松散的填料又会对填料层的压力降和效率产生影响，从而影响水的溶气率。

2.现有的压力溶气罐废水在填料层向下流动时，有逐渐向罐壁集中的趋势，由于填料层与管壁直接接触，填料层边缘与罐壁的距离较小，无法解决液体在填料层边缘流向罐壁的问题，罐壁附近的液体流量逐渐增大，从而会产生“壁流”的现象，而这种现象会造成气液两相在填料层中分布不均匀，从而会进一步影响传质效率。

发明内容

本发明提供了一种油田用废水处理装置，具备溶气效率高、填料安装方便的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种油田用废水处理装置，包括罐壁，所述罐壁内壁的上部固定安装有除沫器，所述罐壁外壁的一侧固定安装有进水口，所述进水口通过连接管固定安装有布水器，所述罐壁一侧的底部固定安装有进气口，所述罐壁的底部固定安装有出水口，所述罐壁的一侧固定安装有视镜，所述罐壁内壁的中部固定安装有填料边框，所述填料边框的内部固定放置有填料层，所述填料层的上部固定安装有上压板，所述填料层的下部固定安装有下压板，所述填料边框的外部固定安装有斜板。

优选的，所述填料层由第一填料和第二填料通过卡块和卡槽交替嵌接组成，所述第一填料和第二填料的水平截面为三角形。

优选的，所述斜板上开设有漏水槽，所述斜板的安装角度为倾斜向下，所述斜板的形状为填料边框的外壁与罐壁内壁之间形成的弧形。

优选的，所述填料边框的形状为内切与罐壁内壁的正六边形。

本发明具备以下有益效果：

1、该油田用废水处理装置，通过将填料设置为截面是三角形的形状，并且在罐中加入填料边框，将第一填料和第二填料通过卡块和卡槽事先交替安装好，再放入填料边框中，并且由于第一填料和第二填料是三角形，其在每层相邻的第一填料之间和第二填料之间都会通过斜边贴合，保证了每层填料的稳固性，不会由于内部的作用力发生移动，避免对溶气率产生影响，并且卡块和卡槽的卡接固定结构使得整个填料层的紧密度有了大幅的提高，从而提高了废水与气体在其中的传质率。