[发明专利]超窄边框显示面板及其制备方法

说明书

本发明提供一种超窄边框显示面板，包括显示区以及边框区，所述边框区围绕所述显示区；所述显示面板包括相对设置的阵列基板以及彩膜基板；在所述边框区，所述阵列基板与所述彩膜基板之间设有一框胶以及用以限定所述框胶的挡墙机构；所述挡墙机构紧密贴附所述框胶。所述挡墙机构一般包括四个挡墙，分别设置在阵列基板与所述彩膜基板上，并且上下挡墙相对设置。由于制备挡墙使用的曝光机曝光的制程，所以精度很高，只要挡墙机构宽度达到一定的值，即使发生精度偏移，也能够维持本发明超窄边框的显示面板的结构。

技术领域

本发明涉及显示领域，尤其是涉及一种超窄边框显示面板及其制备方法。

背景技术

近几年由于公共显示器的发展，大尺寸液晶拼接屏市场持续增加。大尺寸液晶显示屏的拼接需要单个显示屏的边框越做越窄，因为边框区域为无效的显示区域，当4块或者9块液晶显示屏(Liquid Crystal Display，液晶显示)拼接起来，中间会有一条黑条。边框越小，黑条越窄，拼接后的显示效果越好。目前业界大尺寸液晶屏最窄边框能够做到0.5mm。

如图1所示，普通的液晶显示屏的边框都是5mm以上，是现在最窄边框的10倍。对于普通的液晶显示屏，因为边框很宽，框胶涂布的宽度一般为大于等于1000um，相应框胶的挡墙设计离框胶边界也都是大于140um以上。因为框胶的涂布有一个位置精度和一个宽度精度的因素。，框胶涂布设备的位置精度和宽度精度综合效果大约为140um，挡墙以蓝色色阻为，图1为框胶涂布的中心，框胶涂布往左或者往右偏移的精度的极限都还在挡墙内，挡墙的作用更多是预防出现特殊状况框胶的偏移，所以说挡墙无法对于精度提升提到作用。

图2为按照常规框胶涂布界定的设计。按照窄边框0.5mm的需求，框胶的宽度将降到300um，并且300um是现在框胶涂布的宽度极限。为了缩窄边框，玻璃边界采用侧磨边工艺，侧磨边的设备精度为50um，所以左侧挡墙距离玻璃边界的距离由普通设计的400um降低到了50um。为了避免框胶对于显示区的影响，右侧挡墙需距离显示区100um。综上所述，计算整体的边框宽度为0.73mm，很明显是无法达到0.5mm的需求。如果不考虑框胶涂布的精度，可以达到0.45mm的边框，但是会严重影响良率。又可以把框胶涂布精度提升到25um，但是现有设备无法实施。

因此，有必要提出一种新的超窄边框显示面板及其制备方法，减小边框的宽度，并且提高显示面板的显示区安全性。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种超窄边框显示面板及其制备方法，通过设置挡墙机构贴附框胶，进而可以限定所述框胶边界，提高超窄边框显示面板制作的精度，并且减小了边框宽度，有效提高超窄边框显示面板的显示区的安全性。

为了可以达到上述目的，本发明提供一种超窄边框显示面板，包括显示区以及边框区，所述边框区围绕所述显示区；所述超窄边框显示面板包括相对设置的阵列基板以及彩膜基板；在所述边框区，所述阵列基板与所述彩膜基板之间设有一框胶以及用以限定所述框胶的挡墙机构；所述挡墙机构紧密贴附于所述框胶。

进一步地，所述挡墙机构包括：第一下挡墙，设于所述阵列基板靠近所述彩膜基板一侧且贴附于所述框胶远离所述显示区的一侧；第二下挡墙，设于所述阵列基板靠近所述彩膜基板一侧且贴附于所述框胶靠近所述显示区的一侧。

进一步地，所述挡墙机构还包括第一上挡墙，设于所述彩膜基板靠近所述阵列基板一侧且贴附于所述框胶远离所述显示区的一侧；和/或第二上挡墙，设于所述彩膜基板靠近所述阵列基板一侧且贴附于所述框胶靠近所述显示区的一侧。其中，所述第一上挡墙与所述第一下挡墙相对设置，所述第二上挡墙与所述第二下挡墙相对设置。

进一步地，所述边框区的宽度为0.5mm，所述框胶的宽度为300um。

进一步地，所述边框区具有一左边界以及右边界，所述右边界为所述边框区与所述显示区的分割线；所述框胶距离所述右边界为100～150um，所述框胶距离所述左边界为50～100um。