[发明专利]一种插芯研磨夹具

说明书

本发明公开了一种插芯研磨夹具，包括安装盘、多个弹压装置、限位装置，其中：所述安装盘开设多个第一滑槽、多个安装孔，所述第一滑槽与所述安装盘侧面连接，所述安装孔与所述安装盘的上、下表面及一个所述第一滑槽均连通；所述弹压装置包括第一弹压组件、第二弹压组件、凸轮组件，所述第一弹压组件包括滑块、第一弹簧，所述第二弹压组件包括弹压块及第二弹簧，所述凸轮组件设置在所述第一弹压组件远离所述第二弹压组件端；所述限位装置与所述安装盘滑动连接，所述限位装置与所述第一凸面接触的面形成第二凸面，所述第二凸面为曲面。本发明可同时固定所有插芯，效率高，同时可对单独的插芯进行拆装，装夹稳固。

技术领域

本发明涉及光纤制造技术领域，具体的涉及一种插芯研磨夹具。

背景技术

光纤插芯中心有一微孔，用于固定光纤，在将光纤穿入插芯、填充胶粘剂固化后，需要将光纤端面研磨一定角度，一般都是将插芯装夹在夹具上再安装在研磨机上进行研磨，现有技术中多以螺丝锁紧的方式固定插芯，安装效率低，或以一体成形于安装座上的弹片夹紧插芯，无法做到同时装夹所有插芯。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种插芯研磨夹具，用于解决现有技术中光纤阵列研磨夹具安装效率低的问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案如下：一种插芯研磨夹具，包括安装盘、多个弹压装置、限位装置，其中：

安装盘开设有多个第一滑槽、多个安装孔，第一滑槽与安装盘侧面连通，安装孔连通安装盘的上、下表面及第一滑槽；

弹压装置包括第一弹压组件、第二弹压组件、凸轮组件，第一弹压组件包括与第一滑槽滑动连接的滑块、与第一滑槽底面抵接的第一弹簧，滑块开设有与滑块上下表面连通的第一弹压孔和第二弹压孔、与第二弹压孔连通的第二滑槽，第二弹压组件包括弹压块和第二弹簧，弹压块设置在第二滑槽中且伸出于第二弹压孔，第二弹簧与弹压块抵接，凸轮组件设置在第一弹压组件远离第二弹压组件端，且凸轮组件表面形成一第一凸面，第一弹压孔内远离凸轮组件的面为第一弹压面、弹压块伸出于第二弹压孔的面为第二弹压面；

限位装置与安装盘滑动连接，限位装置与第一凸面接触的面形成第二凸面，第二凸面为沿限位装置成形方向曲率周期变化的曲面。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：插芯安装在安装孔中，在研磨时不会晃动，利用弹簧压缩形变产生弹力将滑块和弹压块压紧插芯，达到固定插芯的目的，通过旋转限位装置移动滑块使滑块和限位块脱离与插芯的接触，从而可同时拆装所有插芯，同时，在第二凸面与第一滑槽边缘距离最远时，此时插芯被滑块和限位块压紧，可借助工具推压滑块使滑块和限位块脱离与插芯的接触，达到单独拆装插芯的目的。另外，可以根据实际生产需求，采用合适角度的安装孔、第一弹压面、第二弹压面组合，使本发明可适用于插芯一定角度的装夹研磨。

附图说明

图1是本发明提供的一种插芯研磨夹具实施方式1的爆炸视图；

图2是本发明提供的一种插芯研磨夹具实施方式1安装盘的立体图；

图3是本发明提供的一种插芯研磨夹具实施方式1安装盘的侧视图；

图4是图3中A-A处的剖视图；

图5是本发明提供的一种插芯研磨夹具实施方式1弹压装置的爆炸视图；

图6是图5中B-B面的剖视图；

图7是本发明提供的一种插芯研磨夹具实施方式1限位装置的立体图；

图8是本发明提供的一种插芯研磨夹具实施方式1的限位装置处于一位置时的局部俯视图；

图9是本发明提供的一种插芯研磨夹具实施方式1限位装置处于另一位置时的局部俯视图；