[发明专利]一种抗干扰精准称重落棉装置

说明书

一种抗干扰精准称重落棉装置，包括上固定座、称重传感器模块、下固定座、称重容器，上固定座固定在称重容器上，下固定座固定在机架上，称重传感器模块设置在上固定座和下固定座之间，在称重容器上至少间隔固定有三个上固定座，设置在称重容器两侧的称称重传感器模块均处于同一平面内，且处于不同侧面的称重传感器模块的分布方向不平行设置。它能有效避免气流、振动等外在干扰因素称重传感器精度的影响，确保称重落棉装置的精准有效，实现原料高精度比例混合。

【技术领域】

本发明涉及纺织机械设备，尤其涉及纺织工艺中用于不同原料不同比例的精确称重混合。

【背景技术】

随着人们生活水平的不断提高，服饰的个性化需求越来越高，同时伴随人们环保意识的提高，人们对化学印染的布料的认可度在逐年下降，印染不仅污染重，而且易落色，图文、色彩着色的稳定性差，对人体具有一定的伤害作用，采用多色纱线织造取代布匹的印染是发展方向。

近年来，出现了一种全新的纺织材料——多色纤维，采用多色纤维纺织出的多彩布料深受市场亲睐。这种多色纤维是通过不同色彩的棉及棉型纤维的不同比例的混合，再经混合、梳理、粗纱、细纱等工艺得到不同色彩的纱线，用不同色彩的纱线就可以织造不同色彩的布料，最终可形成不同艺术效果的衣服，这种布匹做成的衣服具有迷你、时尚、个性的独特优势，深得消费者的喜爱，利润率非常高，将逐步成为棉纺企业的主流流程。这种新纺纱工艺的关键是实现不同原料的精准比例混合。

目前，不同色彩、品种的棉及棉型纤维的混配方法有两种：

1)采用给棉罗拉频率设定，通过前期调试给棉罗拉速度并取样称重，再修正达到预定值，这种混配方案存在的缺陷是原料密度会随温度、适度变化，很难保证原料的精准比例；

2)采用称重容器结构，将不同原料分别喂入不同的容器进行称重，达到目标设定值后，放料阀动作，将原料落入输送帘中实现混合。这种称重容器实时称重方式，可以避免温湿度影响。

虽然第二种方式要比第一种更可靠，但是第二种方式还是存在一些缺陷：在喂入过程中却存在着许多外力不稳定因素：如转动件产生的气流、设备的振动、称重容器放料阀打开和关闭时引起的称重斗晃动等均会对称重传感器产生一定的影响，导致称重读数频繁变化，一方面会造成称重效率低，另外一方面也会造成称重误差，进而很难保证原料的高精度比例。

原料如果不能按照客户的要求精准比例混合，那混合后的效果将达不到客户要求，势必造成纺纱成品不合格，将会对客户带来严重的经济和名誉损失。

【发明内容】

本发明目的是提供一种抗干扰精准称重落棉装置。它能有效避免气流、振动等外在干扰因素称重传感器精度的影响，确保称重落棉装置的精准有效，实现原料高精度比例混合。

本发明解决的技术方案如下：

一种抗干扰精准称重落棉装置，包括上固定座、称重传感器模块、下固定座和称重容器，上固定座固定在称重容器上，下固定座固定在机架上，称重传感器模块设置在上固定座和下固定座之间，在称重容器上至少间隔固定有三个上固定座，其特征是：所有称重传感器模块处于同一平面内，在所有称重传感器模块中至少有一个称重传感器模块的分布方向与其它称重传感器模块的分布方向不相同。

进一步，所述称重传感器模块包括上连接板、称重传感器、下连接板、上球面座、钢珠、下球面座、防转连杆、上销轴和下销轴，其中，上连接板与上固定座固定连接，下连接板固定在下固定座上，称重传感器连接端固定下连接板上，承压端通过上球面座、钢珠下球面座浮动地压在上连接板的下方，在上连接板和下连接板之间设有防止过度转偏的限位杆，限位杆的两端分别铰连接方式套装在上销轴和下销轴上，所述称重容器包括框体、右放料门、左放料门、启闭连杆和控制气缸，右放料门和左放料门对称可转动安装在框体的落棉口处，启闭连杆的两端分别铰连接在右放料门和左放料门上，控制气缸竖直分布，启闭连杆水平设置，控制气缸的缸体固定在框体上，控制气缸的活塞杆铰接在启闭连杆的中心。