[发明专利]一种全自动机械无尘钻孔设备

说明书

本发明公开了一种全自动机械无尘钻孔设备，其结构包括机头、调节柄、防尘罩、钻头、放置台、固定座、伸缩轴，放置台中组成有内置座、外置圈、引液管、安装腔，调节柄活动连接在机头的一侧，钻头固定在防尘罩的内部且固定在在机头的下端位置，固定座通过伸缩轴与机头相连接，放置台固定在固定座的上端，且与钻头相垂直，内置座位于外置圈的内部中心位置，外置圈底部相向的两端各接有引液管，该引液管通于集液箱，本发明改进了放置台的结构设计，配合内置座的外置圈与防尘罩吻合，外置圈利用气动伸缩杆分离内置座，配合海绵层沿着防尘罩的内表壁进行擦拭清洁，避免钻头上升过程中附在内表面的污垢飘落。

技术领域

本发明涉及钻孔技术设备，特别的，是一种全自动机械无尘钻孔设备。

背景技术

无尘钻孔设备主要用于在工件上造成孔洞，现有技术采用的无尘主要是在钻头配合护罩，在钻孔过程中利用护罩罩住钻孔区域，以此预防碎屑扬尘到空气中，造成环境污染，在进行钻孔作业时需配合有冷却系统，冷却液从钻头处流下与碎屑混合在一起，在护罩内进行的钻孔作业，碎屑一部分会积在钻孔座上，一部分会溅在护罩内表壁，在重力作用下，碎屑与液体混合形成的污垢会不断的滴落，若周围加工环境的风力较大，污垢滴落时并不能很好的呈竖直向下，甚至会飘落在液压升降柱上，造成升降中磨损，且护罩为筒状，清理时不能只是简单清理接触底端，加大了清洁时耗。

发明内容

针对上述问题，本发明提供解决在护罩内进行的钻孔作业，碎屑一部分会积在钻孔座上，一部分会溅在护罩内表壁，在重力作用下，碎屑与液体混合形成的污垢会不断的滴落，若周围加工环境的风力较大，污垢滴落时并不能很好的呈竖直向下，甚至会飘落在液压升降柱上，造成升降中磨损，且护罩为筒状，清理时不能只是简单清理接触底端，加大了清洁时耗的一种全自动机械无尘钻孔设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种全自动机械无尘钻孔设备，其结构包括机头、调节柄、防尘罩、钻头、放置台、固定座、伸缩轴，所述放置台中组成有内置座、外置圈、引液管、安装腔，所述调节柄活动连接在机头的一侧，所述钻头固定在防尘罩的内部且固定在在机头的下端位置，所述固定座通过伸缩轴与机头相连接，所述放置台固定在固定座的上端，且与钻头相垂直，所述内置座位于外置圈的内部中心位置，所述外置圈底部相向的两端各接有引液管，该引液管通于集液箱，所述外置圈的外端设置有凹槽口、内滑边、海绵层，内部设置有进液口、导液斜板、底槽，所述海绵层与防尘罩内壁接触配合，所述外置圈与内置座之间配合有凹槽口，所述内滑边与内置座滑动配合。

本发明的有益效果：本发明改进了放置台的结构设计，配合内置座的外置圈与防尘罩吻合，外置圈利用气动伸缩杆分离内置座，配合海绵层沿着防尘罩的内表壁进行擦拭清洁，避免钻头上升过程中附在内表面的污垢飘落。

本发明由于海绵层清洁过程中是右下而上推进的，通过凹槽口的V形结构设计，且贴近与内滑边的一侧斜面较高，这样一来，既能够实现刮除后的污垢有效的从凹槽口导入同时可避免从内滑边一侧掉落，避免出现复位时防尘罩内表壁的二次污染。

本发明凹槽口配合于设在外置圈内部的进液口、导液斜板、底槽以及滑块和出液口，利用导液斜板很好的将污垢准确的排放到进液口处，而滑块在有污垢排入时并且污垢积累到一定重量时，推动滑块间接打开出液口，这样可避免出液口意外打开出现堵塞的情况。

作为本发明的进一步改进，所述安装腔中设有气动伸缩杆、底座、气缸，所述气动伸缩杆固定在外置圈的底端，所述底座的内部凿有连接于气缸的气管道，通过气管道导通于气动伸缩杆与气缸。

作为本发明的进一步改进，所述底槽中包括滑块与出液口，所述滑块封闭于出液口。

作为本发明的进一步改进，所述进液口与底槽为一体化，所述导液斜板配合在凹槽口与进液口之间。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽口呈V字形状，凹陷口的位置设有开孔。