[发明专利]一种利用牡蛎壳制备超疏水PDMS/HA海绵的方法有效
申请号: | 201910909192.0 | 申请日: | 2019-09-25 |
公开(公告)号: | CN110591146B | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 陈素华;刘超;杨周驰昊;张白暐;张秋根 | 申请(专利权)人: | 南昌航空大学 |
主分类号: | C08J9/40 | 分类号: | C08J9/40;C08J9/42;B01D17/02;C02F1/28;C02F1/40;C08L75/04 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 岳泉清 |
地址: | 330063 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 牡蛎 制备 疏水 pdms ha 海绵 方法 | ||
1.一种利用牡蛎壳制备超疏水PDMS/HA海绵的方法,其特征在于利用牡蛎壳制备超疏水PDMS/HA海绵的方法是按以下步骤进行的:
一、制备纳米羟基磷灰石:将牡蛎壳超声洗涤干净,置于烘箱中烘干;将烘干后的牡蛎壳粉碎,过200目~220目的筛子;将能过筛的牡蛎壳粉末放在马弗炉中,高温煅烧后形成CaO粉末,然后将CaO粉末与蒸馏水混合,得到氢氧化钙混合液;用正磷酸水溶液在室温下滴定氢氧化钙混合液,调节pH为6.5~8,经搅拌后,放置在烘箱中,在温度为80℃~85℃的条件下反应10h~11h,然后在研钵中研磨,过400目~420目的筛子,保留能过筛的即为羟基磷灰石;
所述的高温煅烧的温度为900℃~950℃,升温速率为3℃/h~5℃/h,保温时间为3h~4h;
所述的CaO粉末的质量与蒸馏水的体积比为1g:(3mL~5mL);
二、制备超疏水负载改性材料:将聚二甲基硅氧烷、正硅酸乙酯溶于正己烷中,在转速为500r/min~550r/min的条件下搅拌30min~40min,然后加入步骤一制备的羟基磷灰石,在转速为700r/min~750r/min的条件下搅拌60min~65min,得到超疏水海绵的改性溶液;
所述的聚二甲基硅氧烷、正硅酸乙酯、正己烷和步骤一制备的羟基磷灰石的用量比为(1mL~3mL):(0.5mL~0.7mL):(40mL~50mL):(0.5g~1g);
三、制备超疏水纳米PU海绵:将PU海绵超声洗涤,然后完全浸入到步骤二制备的超疏水海绵的改性溶液中,在转速为500r/min~550r/min的条件下搅拌20min~25min,搅拌过程中不断挤压海绵使其充分反应,然后取出海绵,在温度为80℃~90℃的条件下烘干,制得超疏水PDMS/HA海绵吸附材料。
2.根据权利要求1所述的一种利用牡蛎壳制备超疏水PDMS/HA海绵的方法,其特征在于步骤一中所述的高温煅烧的温度为900℃,升温速率为3℃/h,保温时间为3h。
3.根据权利要求1所述的一种利用牡蛎壳制备超疏水PDMS/HA海绵的方法,其特征在于步骤一中所述的CaO粉末的质量与蒸馏水的体积比为1g:3mL。
4.根据权利要求1所述的一种利用牡蛎壳制备超疏水PDMS/HA海绵的方法,其特征在于步骤一中在温度为80℃的条件下反应10h,然后在研钵中研磨。
5.根据权利要求1所述的一种利用牡蛎壳制备超疏水PDMS/HA海绵的方法,其特征在于步骤二中在转速为500r/min的条件下搅拌30min,然后加入步骤一制备的羟基磷灰石,在转速为700r/min的条件下搅拌60min,得到超疏水海绵的改性溶液。
6.根据权利要求1所述的一种利用牡蛎壳制备超疏水PDMS/HA海绵的方法,其特征在于步骤三中在转速为500r/min的条件下搅拌20min。
7.根据权利要求1所述的一种利用牡蛎壳制备超疏水PDMS/HA海绵的方法,其特征在于步骤三中在温度为80℃的条件下烘干。
8.根据权利要求1所述的一种利用牡蛎壳制备超疏水PDMS/HA海绵的方法,其特征在于步骤一中所述的正磷酸水溶液的浓度为1mol/L。
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