[发明专利]一种用于钼精粉闪蒸干燥机的送料机构

说明书

一种用于钼精粉闪蒸干燥机的送料机构，所述闪蒸干燥机包括一个用于储存湿钼粉的料斗和一个用于进行烘干的筒体，所述筒体竖直设置，所述料斗底部设有与筒体侧壁连通的进料管道，进料管道内安装有螺旋输送蛟龙，料斗的底部开口与螺旋输送蛟龙之间安装有一根散料轴，散料轴上设有多个凸起，通过凸起随散料轴转动从而将料斗底部开口掉落的湿钼粉打散，多个凸起沿散料轴的周向分为多排，每排凸起的数量均相同，同一排凸起沿散料轴的长度方向均匀间隔设置，使闪蒸干燥机能够对从钼矿山中直接获得的湿钼粉进行输送，避免了必须对从钼矿山中直接获得的湿钼粉预先通过燃气烘干后才能送入闪蒸干燥机的情况，能够节约燃气能源。

技术领域

本发明涉及闪蒸干燥机领域，尤其涉及一种用于钼精粉闪蒸干燥机的送料机构。

背景技术

现有技术中对钼矿资源的生产流程为，先在钼矿山中获得湿度为12%～18%的湿钼粉，然后利用燃气加热将湿钼粉烘干至湿度为6%～7%的湿钼粉，再将湿度为6%～7%的湿钼粉送入闪蒸干燥机内烘干得到钼精粉，将钼精粉送入焙烧窑内焙烧后得到氧化钼成品。上述生产流程中，需要先利用燃气对湿钼粉进行烘干再送入闪蒸干燥机，就会消耗大量的燃气能源；而对钼精粉进行焙烧的过程中，会在焙烧窑内产生大量高温尾气，高温尾气中含有大量的余热能源，但现有技术中通常将高温尾气直接排放，上述两种情况导致现有的钼矿资源生产中消耗的燃气能源较大，而且存在余热能源浪费问题。

造成消耗大量燃气能源的原因有多个，其中一个就是现有的闪蒸干燥机均采用螺旋输送蛟龙将湿钼粉输送至筒体内，而湿钼粉的特性为湿度越高就越容易发生板结、棚料等现象，因此从钼矿山中直接获得的湿度为12%～18%的湿钼粉在采用螺旋输送蛟龙输送时，很容易发生板结而使螺旋输送蛟龙堵塞，因此必须先通过燃气将钼矿山中获得的湿度为12%～18%的湿钼粉烘干至湿度为6%～7%，才能使螺旋输送蛟龙对湿度为6%～7%的湿钼粉进行有效输送并在筒体内烘干成钼精粉，就导致了燃气能源的大量消耗。

发明内容

为解决现有的闪蒸干燥机难以输送从钼矿山中直接获得的湿钼粉，造成钼矿资源生产中需要先利用燃气对湿钼粉进行烘干而消耗大量燃气能源的问题，本发明提供了一种用于钼精粉闪蒸干燥机的送料机构。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于钼精粉闪蒸干燥机的送料机构，所述闪蒸干燥机包括一个用于储存湿钼粉的料斗和一个用于进行烘干的筒体，所述筒体竖直设置，所述料斗底部设有与筒体侧壁连通的进料管道，进料管道内安装有螺旋输送蛟龙，料斗的底部开口与螺旋输送蛟龙之间安装有一根散料轴，散料轴和螺旋输送蛟龙均为水平设置，散料轴的轴线与螺旋输送蛟龙的轴线沿竖直方向对齐，散料轴上设有多个凸起，通过凸起随散料轴转动从而将料斗底部开口掉落的湿钼粉打散，多个凸起沿散料轴的周向分为多排，每排凸起的数量均相同，同一排凸起沿散料轴的长度方向均匀间隔设置。

优选的，所述料斗远离筒体的一侧安装有电机，电机通过联轴器与螺旋输送蛟龙的一端连接，螺旋输送蛟龙靠近电机的一端套装有主动齿轮，散料轴上套装有被动齿轮，使电机能够带动螺旋输送蛟龙和散料轴转动。

优选的，所述料斗的底部开口为矩形口，矩形口沿长度方向的中心线与散料轴的轴线平行。

根据上述技术方案，本发明的有益效果是：