[发明专利]一种泡沫板材成型机的高压料桶

说明书

本发明公开一种泡沫板材成型机用的高压料桶，包括高压筒体，所述高压筒体的底部形成有下料孔；其中，还包括伸入所述下料孔内的升降活塞柱；所述下料孔的孔壁形成有出料口；所述下料孔的孔壁在所述出料口的上方和下方均可与所述升降活塞柱的周面密封接触。本案解决现有料桶泄气的问题，既避免了高压气体的浪费，又保障高效出料。

技术领域

本发明涉及泡沫成型产品加工设备领域，具体涉及的是一种泡沫板材成型机的高压料桶。

背景技术

泡沫板材成型机的料桶，用于暂存生产泡沫板材用的发泡颗粒，如中国实用新型专利CN201220333601.0公开的一种泡沫板材成型机的料桶，包括一密闭的桶体，此桶体的上部开设有进料口，此桶体的底板上开设有出料孔；上述桶体开设有增压进气口，此增压进气口与一空气增压装置的出风口相连通；上述桶体的底板下方设置有转盘，此转盘上开设有与上述出料孔相对应连通的下料孔，上述转盘连接有能驱动上述转盘进行旋转运动使上述下料孔与上述出料孔相错位的驱动机构。该料桶虽然有通过空气增压装置对桶体进行增压，使桶体内的发泡颗粒处于增压状态，但是由于底板与转盘之间没有密封措施，因此实际上存在露气情况，影响增压效果，从而影响下料速率，而且粒径更小的发泡颗粒还可能掉落在底板与转盘之间，造成浪费和机器卡顿。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种泡沫板材成型机的高压料桶，解决现有料桶泄气的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

提供一种泡沫板材成型机用的高压料桶，包括高压筒体，所述高压筒体的底部形成有下料孔；其中：还包括伸入所述下料孔内的升降活塞柱；所述下料孔的孔壁形成有出料口；所述下料孔的孔壁在所述出料口的上方和下方均可与所述升降活塞柱的周面密封接触。

进一步的，所述下料孔的孔壁上设有与所述升降活塞柱的周面密封接触的上密封圈和下密封圈，上密封圈设在出料口的上方，下密封圈设在出料口的下方。

进一步的，所述下料孔的孔壁设有用于容置上密封圈的上容置槽和用于容置下密封圈的下容置槽。

进一步的，所述上密封圈有三个，所述下密封圈有两个。

进一步的，还包括有下料管，该下料管与出料口连通。

进一步的，所述下料孔的孔壁形成有多个出料口。

进一步的，每个出料口连通一个下料管。

进一步的，多个出料口的中心在同一水平面。

进一步的，还包括有相连的底板和连接块，底板和连接块相通形成下料孔，下料管安装在连接块上。

进一步的，还包括有用于驱动升降活塞柱升降的升降驱动机构。

进一步的，所述高压筒体的底部形成有多个下料孔。

进一步的，还包括有由升降驱动机构驱动升降的升降板，若干个升降活塞柱下端连接在升降板上。

进一步的，所述升降驱动机构包括流体压缸。

进一步的，还包括有连接板，所述流体压缸的缸体安装在连接板上。

采用上述结构后，本发明涉及的一种泡沫板材成型机的高压料筒，其在下料筒的下料孔孔壁上开设出料口，并增设升降活塞柱，高压筒体内保持增压状态，不出料时，升降活塞柱上升以封堵出料口，并且下料孔的孔壁在出料口上方与升降活塞柱密封接触，从而确保高压筒体内的高压气体不外泄；出料时，升降活塞柱下降以打开出料口，保持增压状态的发泡颗粒可从出料口快速出料，下料孔的孔壁在出料口下方与升降活塞柱密封接触，从而确保在出料过程中高压气体不会外泄。与现有技术相比，本发明具有优异的密封效果，既避免了高压气体的浪费，又保障高效出料。