[发明专利]一种U形螺栓制造系统

说明书

本发明公开了一种U形螺栓制造系统，包括上模具、下模具、滚轮、卸料板、弹簧和导杆，所述下模具上设有U形槽，在U形槽的两侧顶端均转动连接一个滚轮，上模具活动插接在U形槽内，在上模具的底端转动连接一个滚轮，两个卸料板对称置于上模具的两侧，且卸料板位于上模具中滚轮的上方，在每个卸料板上固定两根导杆，导杆插接于上模具上，弹簧套设于导杆上，且弹簧的一端抵触在卸料板上，另一端抵触在上模具上。本发明使用时，成型后的螺栓跟着施力的上模具一起脱出，人工去取上模具上的螺栓，会减少安全隐患，使用效果好。

技术领域：

本发明涉及一种U形螺栓制造系统。

背景技术：

现有的U形螺栓成型模具在制造U形螺栓时，U形螺栓成型后，会落在下模具上，由于上模具是施力模具，上模具提起后，人手去取落在下模具上的螺栓，会存在一定的安全隐患，因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种U形螺栓制造系统。

本发明所采用的技术方案有：一种U形螺栓制造系统，包括上模具、下模具、滚轮、卸料板、弹簧和导杆，所述下模具上设有U形槽，在U形槽的两侧顶端均转动连接一个滚轮，上模具活动插接在U形槽内，在上模具的底端转动连接一个滚轮，两个卸料板对称置于上模具的两侧，且卸料板位于上模具中滚轮的上方，在每个卸料板上固定两根导杆，导杆插接于上模具上，弹簧套设于导杆上，且弹簧的一端抵触在卸料板上，另一端抵触在上模具上。

进一步地，所述上模具包括侧板和安装筋，两块侧板相互平行设置，在两块侧板固定两根安装筋上，在每根安装筋上插接两根导杆。

进一步地，所述滚轮的外圆周壁上设有凹槽。

进一步地，所述上模具的顶端设有圆形固定板。

本发明具有如下有益效果：

本发明使用时，成型后的螺栓跟着施力的上模具一起脱出，人工去取上模具上的螺栓，会减少安全隐患，使用效果好。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明结构图。

图3为本发明的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图3，本发明一种U形螺栓制造系统，包括上模具1、下模具2、滚轮3、卸料板4、弹簧5和导杆6，下模具2上设有U形槽21，在U形槽21的两侧顶端均转动连接一个滚轮3，上模具1活动插接在U形槽21内，在上模具1的底端转动连接一个滚轮3。两个卸料板4对称置于上模具1的两侧，且卸料板4位于上模具1中滚轮3的上方，在每个卸料板4上固定两根导杆6，导杆6插接于上模具1上，弹簧5套设于导杆6上，且弹簧5的一端抵触在卸料板4上，另一端抵触在上模具1上。

本发明中的上模具1包括侧板11和安装筋12，两块侧板11相互平行设置，在两块侧板11固定两根安装筋12上，在每根安装筋12上插接两根导杆6。

在滚轮3的外圆周壁上设有凹槽，凹槽可以更好地便于螺栓成型，且在螺栓成型过程中起到好的限位作用。

在上模具1的顶端设有圆形固定板，在使用时，圆形固定板与液压缸相连。

使用时，将条形料置于下模具2的滚轮3上，然后上模具1下压，将条形料下压成U形状，成型为U形螺栓后，U形螺栓的两个侧边抵触在卸料板4上，并将卸料板4上的弹簧5向内压缩。在上模具脱离下模具时，卸料板4会紧紧抵触在U形螺栓的侧边上，并使得U形螺栓跟随上模具1一起脱离下模具，继而使得成型的U形螺栓留在上模具上，便于取下。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。