[发明专利]一种碳毡生产用修边设备

说明书

本发明涉及碳毡生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种碳毡生产用修边设备，可通过机械手段对碳毡的边缘进行切除，使得对碳毡的修边比较整齐；可便于对修剪掉的废料进行收集；包括底板、四组支腿和电机，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端设置有切刀；还包括四组支杆、柱体、四组连接杆、横板、压板、气缸、四组伸缩管、箱体、移动板、两组滑轨、前固定板、后固定板、转动杆和转盘，气缸底部输出端设置有伸缩杆，前固定板和后固定板前侧壁中央区域分别设置有前连通孔和后连通孔，转动杆与前连通孔和后连通孔内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承；还包括收集箱、四组万向轮、支撑板、前支杆、后支杆和推杆。

技术领域

本发明涉及碳毡生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种碳毡生产用修边设备。

背景技术

众所周知，碳毡生产用修边设备是一种用于碳毡生产过程中，对碳毡多余的边缘进行切除的辅助装置，其在碳毡生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的碳毡生产用修边设备包括底板、四组支腿和电机，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端设置有切刀；现有的碳毡生产用修边设备使用时，首先把碳毡放置于底板上，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切刀转动，工作人员手持电机，通过切刀对碳毡多余的边缘进行切除；现有的碳毡生产用修边设备使用中发现，工作人员手持电机对碳毡进行修边，且对碳毡的修边不够整齐，导致其使用可靠性较差；修剪掉的废料需要工作人员手动进行收集，导致其工作效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可通过机械手段对碳毡的边缘进行切除，使得对碳毡的修边比较整齐，提高使用可靠性；可便于对修剪掉的废料进行收集，提高工作效率的碳毡生产用修边设备。

本发明的一种碳毡生产用修边设备，包括底板、四组支腿和电机，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端设置有切刀；还包括四组支杆、柱体、四组连接杆、横板、压板、气缸、四组伸缩管、箱体、移动板、两组滑轨、前固定板、后固定板、转动杆和转盘，底板顶端右半区域纵向设置有贯通孔，所述贯通孔与底板右端连通，所述四组支杆顶端分别与柱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，柱体顶端设置有刀槽，所述刀槽分别与柱体前端和后端连通，所述四组连接杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组连接杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组伸缩管顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩管底端分别与压板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，压板底端设置有弧形槽，所述弧形槽分别与压板前端和后端连通，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，所述气缸安装在横板顶端左半区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与压板顶端左半区域连接，所述两组滑轨底端均与压板顶端右半区域连接，所述箱体内部设置有内腔，箱体左侧壁中央区域横向设置有转动孔，传动轴左端穿过转动孔，箱体右侧壁横向设置有多组通风孔，压板顶端中央区域纵向设置有方形孔，切刀底端穿过方形孔，且切刀位于柱体前方，所述移动板顶端与箱体底端连接，移动板可滑动固定在两组滑轨上，所述前固定板和后固定板分别与压板顶端右前侧和右后侧连接，前固定板和后固定板前侧壁中央区域分别设置有前连通孔和后连通孔，所述转动杆前端与转盘后侧壁中央区域连接，转动杆后端穿过前连通孔并插入至后连通孔内，转动杆与前连通孔和后连通孔内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承，转动杆外侧壁中央区域设置有外螺纹，移动板螺装套设在转动杆外侧前半区域；还包括收集箱、四组万向轮、支撑板、前支杆、后支杆和推杆，所述四组万向轮顶端分别与收集箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述收集箱内部设置有放置腔，收集箱顶端设置有箱口，所述箱口与放置腔连通，所述支撑板左侧壁与收集箱右侧壁上半区域连接，所述前支杆和后支杆顶端分别与推杆底端前半区域和后半区域连接，前支杆和后支杆底端分别与支撑板顶端前半区域和后半区域连接。