[发明专利]碳毡加工生产用翻转式热压机及其使用方法

权利要求书

1.碳毡加工生产用翻转式热压机，包括底板（1）、立板（2）、热压机构，其特征在于：所述底板（1）顶面两侧对称固定竖向的立板（2），每块立板（2）的顶端内侧均转动连接有水平的转轴（51），所述转轴（51）的末端同轴固定有圆板状的转盘（52），其中一块所述立板（2）的底端固定伺服电机（4），伺服电机（4）的输出轴与转轴（51）通过传动机构连接，伺服电机（4）与PLC控制器电性连接，其中伺服电机（4）用于驱动转轴（51）正、反交替转动；

所述转盘（52）的内侧水平固接有两根固定板（64），每块所述固定板（64）的末端均固定有竖向的导向杆（62），所述转盘（52）内侧的上、下部对称固定有两块侧板（61），所述侧板（61）远离转盘（52）的一侧两端均固定有电动推杆（65），所述电动推杆（65）的伸缩端水平方向伸缩、并固定有挤压块（63）；

同高设置的两侧板（61）之间均水平设有安装板（71），所述安装板（71）为矩形板状，安装板（71）的四个拐角处均开设导向孔，四根所述导向杆（62）的末端分别穿过安装板（71）上对应的导向孔，两块安装板（71）之间的导向杆（62）上均套设回复弹簧，所述回复弹簧的两端分别与两块安装板（71）接触；

所述安装板（71）沿其长度方向设置两块竖板（72），所述竖板（72）为等腰梯形状，且竖板（72）的底面与安装板（71）固定，竖板（72）的相对两斜面分别与两侧的挤压块（63）底面接触，其中电动推杆（65）的伸缩杆伸出推动挤压块（63）挤压竖板（72），使得两块安装板（71）相靠近；

两块安装板（71）相邻侧面均设有用于放置碳毡的模腔（12），安装板（71）内设用于流通加热液或冷却液的流道（15），安装板（71）外侧设置两个分别与流道（15）连通的连接管（9）。

2.根据权利要求1所述的碳毡加工生产用翻转式热压机，其特征在于：所述底板（1）的上方两侧均平行设有缓冲板（31），所述缓冲板（31）与底板（1）通过电动伸缩杆（35）连接，每块缓冲板（31）的顶面均固定有两组减震缓冲机构，所述减震缓冲机构用于支撑对应位置的所述导向杆（62），减震缓冲机构包括底柱（32）、弹簧（33）、支撑块（34），所述底柱（32）的底端垂直固定在缓冲板（31）的顶面，所述弹簧（33）的底端与底柱（32）顶端固定，所述支撑块（34）与弹簧（33）的顶端固定，支撑块（34）的的顶面用于和导向杆（62）的底面接触。

3.根据权利要求1所述的碳毡加工生产用翻转式热压机，其特征在于：两块所述安装板（71）相远离的一侧均固定矩形状的保温盒（73），所述保温盒（73）内设置由保温棉填充的保温层（13）。

4.根据权利要求3所述的碳毡加工生产用翻转式热压机，其特征在于：所述保温盒（73）的外侧固定吸风机（8），所述安装板（71）内设若干风腔（10），且安装板（71）内设有若干个连通所述风腔（10）以及模腔（12）的风孔（11），吸风机（8）的吸风端与风腔（10）通过输风管（14）连通。

5.根据权利要求4所述的碳毡加工生产用翻转式热压机，其特征在于：所述保温盒（73）的外侧还设有吹风机，所述吹风机的出风端与所述风腔（10）内部连通。

6.根据权利要求1所述的碳毡加工生产用翻转式热压机，其特征在于：所述挤压块（63）以及竖板（72）均为不锈钢材质，且所述挤压块（63）与对应竖板（72）的接触面向平行接触。

7.根据权利要求1-6任一所述的碳毡加工生产用翻转式热压机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将两块碳毡分别放入到两块安装板（71）之间的模腔（12）内，通过连接管（9）向流道（15）内注入高温的加热液，对模腔（12）内的碳毡加热；

步骤2：在下方的模腔（12）内的碳毡顶面放置好热塑性导电板，电动推杆（65）通电工作推动挤压块（63），挤压块（63）挤压竖板（72），使得两块安装板（71）靠近，两块碳毡以及中间的热塑性导电板紧密贴合；

步骤3：模腔（12）内的热塑性导电板融化，伺服电机（4）工作驱动两块转盘（52）交替正反转，并且电动推杆（65）继续推动挤压块（63）加压，使得熔融的热塑性导电板均匀的伸入到碳毡内；

步骤4：通过连接管（9）向流道（15）内注入冷却液，使得热压成型的产品冷却定型，电动推杆（65）工作带动挤压块（63）回缩，两块安装板（71）在回复弹簧的回复力作用下相远离进行开模，完成一个工作流程。