[发明专利]一种电机铁心闭口槽结构

说明书

本发明公开了一种电机铁心闭口槽结构，不采用槽楔固定绕组的连接方式，采用在铁心内圆周面的与所述铁心同圆心的圆周上设置闭口槽的结构以取代开口槽，从而取消了槽楔的使用，使得在不改变电机大小的情况下不用槽楔可相应压缩槽形的大小从而直接提高了导电、导磁材料的使用截面积，或相应可减小电机有效材料的使用，减小电机的体积；大圆角铜导线的外圆面及闭口槽的圆角无棱角设计，使得进行嵌线工艺时二者实现平滑过渡，在进行绝缘包复和嵌线穿线时不损伤外侧绝缘材料、提高电机的电气可靠性。

技术领域

本发明涉及一种用于电机领域的电机铁心闭口槽结构。

背景技术

现代大中型电机的铁心槽中一般均嵌置用于产生电磁力或磁场的矩形裸铜导体，裸铜导体按电机绝缘等级及耐压的不同，在其外侧包覆有相对应的绝缘材料。请参阅图1，现有的采用裸铜导体包绝缘材料的绕组铁心，其内圆周面上开设有鸽尾缺口的开口槽1，绕组嵌入槽中后采用打槽楔11的方法来固定。对电机而言，槽楔不导电、不导磁，自身仅有用来提高机械强度的功能，但占用了电机的有效空间，相应的减小了槽满率，使流通磁场、电流的截面积相应地减小，不利于电机性能的提高。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种一种电机铁心闭口槽结构，它能够提高电机铁心的带电能力及磁场强度。

实现上述目的的一种技术方案是：一种电机铁心闭口槽结构，包括铁心以及设置于铁心内的嵌线；

所述铁心的端面开设有用于设置嵌线的闭口槽，所述闭口槽排布于靠近所述铁心的内圆周面的与所述铁心同圆心的圆周上，所述闭口槽的内壁为圆角无棱角结构；

所述嵌线为大圆角无棱角铜导体，由所述闭口槽的位于所述铁心的端面的端口处进行穿线，穿过所述铁心。

进一步的，所述嵌线的外侧采用绝缘箔进行包覆，所述绝缘箔的宽度略大于所述嵌线的外圆周长，所述绝缘箔与所述嵌线平行相对设置，然后进行平行卷包。

本发明的一种电机铁心闭口槽结构，不采用槽楔固定绕组的连接方式，采用在铁心内圆周面的与所述铁心同圆心的圆周上设置闭口槽的结构以取代开口槽，从而取消了槽楔的使用，使得在不改变电机大小的情况下不用槽楔可相应压缩槽形的大小从而直接提高了导电、导磁材料的使用截面积，或相应可减小电机有效材料的使用，减小电机的体积；大圆角铜导线的外圆面及闭口槽的圆角无棱角设计，使得进行嵌线工艺时二者实现平滑过渡，在进行绝缘包复和嵌线穿线时不损伤外侧绝缘材料、提高电机的电气可靠性。

附图说明

图1为现有技术的电机铁心及开口槽的结构示意图；

图2为现有技术的嵌线包覆绝缘材料的结构示意图；

图3为本发明的一种电机铁心闭口槽结构的电机铁心及闭口槽的结构示意图；

图4为本发明的一种电机铁心闭口槽结构的嵌线包覆绝缘材料的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例进行详细地说明：

请参阅图1，为现有技术中通常采用的电机绕组结构，在铁心内圆周面上开设有鸽尾缺口的开口槽1，在开口槽1内将嵌线12(绕组导体)卡接入其中，然后通过槽楔11进行封闭，对嵌线12进行固定。请参阅图2，在此种结构形式中，在嵌线12外侧使用绝缘箔采用半叠包的包扎方式进行绝缘包覆，该种包覆方式为，使用带宽为a的绝缘箔带斜向缠绕嵌线12，任意一圈绝缘箔带均覆盖底层绝缘箔带1/2a位置。由于绝缘槽楔11的使用，该结构形式降低了电机槽满率，影响了电机效率。