[发明专利]用于铝合金型材的聚氨酯隔热胶及其制备方法

说明书

本发明属于聚氨酯合成技术领域，具体的涉及一种用于铝合金型材的聚氨酯隔热胶及其制备方法。由A组分和B组分混合反应而成，A组分由聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C、聚酯多元醇D、扩链剂、硅油、催化剂和除水剂组成；B组分为改性异氰酸酯。该聚氨酯隔热胶通过改变原料体系和引入特殊官能团结构的原料赋予隔热胶特殊的功能特点，制备的聚氨酯隔热胶具有优异耐热性、基材粘接性、高强度和高尺寸稳定性，耐热变形温度≥80℃，满足高标准聚氨酯隔热胶的使用要求。

技术领域

本发明属于聚氨酯合成技术领域，具体的涉及一种用于铝合金型材的聚氨酯隔热胶及其制备方法。

背景技术

节能保温是当前建筑行业发展的大趋势，有研究数据显示，建筑上有50％的能量是由于墙壁和窗户缺乏良好的隔热性能而流失。门窗幕墙主要采用铝合金型材制备，但是金属材料的导热性非常好，通过填充有机化合物材料作为断热材料来提高铝合金型材的隔热性能是一种有效的解决方案。目前市场上铝合金型材存在的隔热技术主要有两种：“穿条式”和“浇注式”。穿条式是把塑料挤成合适的条状物，再通过机械开齿、穿条、滚压等工序形成隔热桥，像尼龙66隔热条；浇注式是将液体状材料浇注到型材中直接固化形成隔热材料，像不饱和树脂、聚氨酯树脂等。从成型工艺上也可以发现，穿条式隔热胶条与铝型材是两种独立的材料，其密封性有所欠缺，透湿性和透热性相对会大一些，而浇注式隔热材料可以起到粘接和填充的双重作用，因此无论是从成型工艺还是隔热性方面都具有更大的优势，因此得到广泛的应用和发展，但是对其也提出了更高的要求，要求浇筑材料必须具有良好的耐热性、粘接性和尺寸稳定性，要求耐热变形温度尽量高(≥75℃)，尺寸稳定性要更好，同时还需要一定的韧性和抗张强度，避免热胀冷缩带来的材料破坏或者脱层。

专利CN201910330480公开了一种聚氨酯隔热胶、其制备原料及其原料的制作方法，其简单地采用两种聚醚多元醇并搭配大量的小分子扩链剂配制A组分，如此A组分的活性会非常高，并且配方体系中还引入了锡类催化剂，更进一步加快了A组分料的活性，如此在与B组分混合反应时，凝胶反应会非常快，带来最严重的问题就是制备的隔热胶材料收缩性非常大，且隔热胶材料透明度很差，呈浑浊状。专利CN201610848437公开了一种双组分聚氨酯胶黏剂，其技术核心在于通过引入氨酯多元醇组分来提高材料的韧性和抗张强度，解决单纯依靠二官能度和三官能度环氧乙烷封端聚醚性能偏低的问题，但是氨酯多元醇是通过聚醚和异氰酸酯反应、过量聚醚封端而得到的一款中间产品，产品粘度很大，聚合工艺操作复杂，产品稳定性差，设备需求多，在实际生产中存在很大的局限性；聚氨酯隔热胶的制备是典型的配方设计技术，原料的选择和搭配决定了配方设计体系，直接决定了是否能够得到满足高标准聚氨酯隔热胶要求的产品。因此高性能聚氨酯隔热胶浇注材料配方体系的开发是一个很重要的环节。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于铝合金型材的聚氨酯隔热胶。该隔热胶具有优异耐热性、基材粘接性、高强度和高尺寸稳定性，耐热变形温度高，满足高标准聚氨酯隔热胶的使用要求；本发明同时提供了其制备方法。

本发明所述的用于铝合金型材的聚氨酯隔热胶，由A组分和B组分混合反应而成，A组分以质量百分比计，原料组成如下：

B组分为改性异氰酸酯。

其中：

聚醚多元醇A为3官能度、相对分子质量为3000-6000的高活性聚醚多元醇，优选5000分子量的聚醚多元醇INOVOL F330N，赋予材料很好的反应活性和产品柔韧性。

聚醚多元醇B为2或者3官能度、相对分子质量为500-2000的聚醚多元醇，优选2官能度、700分子量的聚醚INOVOL S207H或者3官能度、1000分子量的聚醚INOVOL C310，为体系中引入苯环结构或提高交联度，提高材料的尺寸稳定性、硬度和耐热性，改善高低分子量之间以及与聚酯多元醇之间的互溶性。