[发明专利]一种发泡注浆剂有效
申请号: | 201910910653.6 | 申请日: | 2019-09-25 |
公开(公告)号: | CN110684166B | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 王立忠;李昌盛;李娇;张旋基 | 申请(专利权)人: | 佛山市日凯科技有限公司 |
主分类号: | C08G18/48 | 分类号: | C08G18/48;C08G18/10;C08G18/76;C08G18/20;C08G18/18;C08G101/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 朱继超 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海区狮山镇大圃高边*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发泡 注浆剂 | ||
本发明公开了一种发泡注浆剂,其特征在于,包括主剂和催化剂,所述主剂包括主体、表面活性剂和稀释剂的混合物,所述主体由聚醚类聚氨酯预聚体与多苯基多亚甲基多异氰酸酯经过加成反应所得,所述催化剂包括含有三乙烯二胺溶液、氨基醇类、稀释剂的混合物。在制备主剂的过程中采用了预聚合的工艺方法,以聚醚类聚氨酯预聚体与PAPI异氰酸酯进行加成反应,从而使得主剂与催化剂混合后的发泡率得到提高,同时还可减少挥发物、提高产品硬度、降低凝固时间的目标。
技术领域
本发明涉及高分子化合物技术领域,特别涉及一种发泡注浆剂。
背景技术
发泡注浆剂通常也称为PU灌浆剂。是一种具有发泡特性和粘结特性的化学物质。是依靠水分固化的聚氨酯发泡材料。由于现有技术制得的发泡注浆剂质量参差不齐,业内对其研究集中于如何提高发泡率,减少挥发物,降低凝固时间。
发明内容
本发明公开了一种发泡注浆剂,其主剂以聚醚类聚氨酯预聚体与PAPI异氰酸酯进行再次加成反应,使得主剂与催化剂混合后的发泡率得到提高,同时还可减少挥发物、提高产品硬度、降低凝固时间。
一种发泡注浆剂,包括主剂和催化剂,所述主剂包括主体、表面活性剂和稀释剂的混合物,所述主体由聚醚类聚氨酯预聚体与多苯基多亚甲基多异氰酸酯经过加成反应所得,所述催化剂包括含有三乙烯二胺溶液、氨基醇类、稀释剂的混合物。
进一步,所述主剂的原料按以下质量份配比:
所述催化剂的原料按以下质量份配比:
三乙烯二胺溶液 1%~5%
氨基醇类 1%~5%
稀释剂 余量。
其中,所述主剂的密度为1.12g/cm3至1.13g/cm3;优选地,所述主剂的粘度≤50mPas;优选地,所述主剂的不挥发物含量≥80%。所述表面活性剂为有机硅表面活性剂。所述稀释剂选自丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯中的至少一种。所述三乙烯二胺溶液是溶剂为一缩二丙二醇的33%的三乙烯二胺溶液。所述氨基醇类选自6-二甲氨基-1-己醇中的至少一种。
进一步,所述主剂和催化剂混合后的凝固时间≤120s。所述主剂和催化剂混合后的发泡率≥2500%。
本发明还提供了上述发泡注浆剂的制备方法,其包括步骤:
主剂的制备:向反应釜内依次加入聚醚类聚氨酯预聚体、多苯基多亚甲基多异氰酸酯、表面活性剂和稀释剂;反应温度20℃至35℃,反应压力-0.03MPa至-0.06MPa,反应时间30min至40min;
催化剂的制备:向反应釜内依次加入三乙烯二胺溶液、氨基醇类和稀释剂,在25℃至30℃环境下反应20min至30min。
本技术方案的有益效果为:在制备主剂的过程中采用了预聚合的工艺方法,以聚醚类聚氨酯预聚体与PAPI异氰酸酯进行加成反应,。从而使得主剂与催化剂混合后的发泡率得到提高,同时还可减少挥发物、提高产品硬度、降低凝固时间的目标。
具体实施方式
实施例1
一种发泡注浆剂,包括主剂和催化剂。
主剂的制备:按质量比计算向制备主剂的反应釜内依次加入35%聚醚类聚氨酯预聚体、40%多苯基多亚甲基多异氰酸酯、0.8%有机硅表面活性剂和24.2%丙酮;在28±0.5℃的反应温度下,反应压力-0.03MPa,反应时间35min;而后破除真空,卸料;
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