[发明专利]一种管材防护膜自动绕制机

说明书

本发明涉及一种管材防护膜自动绕制机。所述绕制机包括管材进给机构、驱动电机及防护膜供给机构；所述管材进给机构包括进给螺旋轴及分布于其上的弹性螺旋，所述进给螺旋轴水平间隔配置，所述进给螺旋轴支撑在支架上；待缠绕的管材即支承在所述管材进给机构上；所述驱动电机驱动所述管材进给机构完成管材的旋转和向前的运动；所述防护膜供给机构设置在所述管材进给机构的一侧，防护膜由防护膜料卷供给，防护膜料卷支承在转轴上，通过所述管材的旋转将防护膜缠绕在管材的外壁上。全程机械操作，无需人工操作，降低生产成本，防护膜缠绕过程受力均匀，保护膜覆盖均匀无缝隙，防护膜表面无鼓泡产生；机械式涂覆粘接剂，使粘接剂涂覆更加均匀。

技术领域

本发明涉及管材技术领域，具体涉及一种管材防护膜的缠绕装置。

背景技术

管道输送是工业生产中常见的物质输送方式，为了提高管道的使用寿命或防止周围环境对管道的侵蚀，一般会对组成管道的管材缠绕防护膜。目前管材防护膜的缠绕方式多为三四名操作工围绕管材人工进行缠绕，这种模式存在防护膜缠绕不均匀、劳动强度大、缠绕效率低下等问题；而且，人工缠绕，随意性大，保护膜覆盖不均匀，容易形成鼓泡或缝隙，既不美观，也影响日后管材寿命。

发明内容

本发明为克服现有技术之弊端，提供一种管材防护膜自动绕制机，所述绕制机通过管材进给机构使管材前进并旋转、通过防护膜供给机构将防护膜输送至管材并通过管材的转动缠绕在管材上，具有操作省力、缠绕快捷的特点。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种管材防护膜自动绕制机，所述绕制机包括管材进给机构、驱动电机及防护膜供给机构；所述管材进给机构包括进给螺旋轴及分布于其上的弹性螺旋，所述进给螺旋轴水平间隔配置，所述进给螺旋轴支撑在支架上；待缠绕的管材支承在所述管材进给机构上；所述驱动电机驱动所述管材进给机构完成管材的旋转和向前的运动；所述防护膜供给机构设置在所述管材进给机构的一侧，防护膜由防护膜料卷供给，防护膜料卷支承在转轴上，通过所述管材的旋转将防护膜缠绕在管材的外壁上。

上述管材防护膜自动绕制机，所述防护膜供给机构包括防护膜料卷、第一导向转辊、涂覆辊、浸涂转辊及第二导向转辊；所述防护膜由所述防护膜料卷上供给，经过第一导向转辊、涂覆辊及第二导向转辊与所述管材搭接，所述防护膜料卷的缠绕动力由所述管材的转动提供,并经所述防护膜传递至防护膜料卷；所述浸涂转辊部分浸入粘接剂中，通过与所述涂覆辊之间的相对运动，将所述粘接剂均匀转涂在所述涂覆辊上，继而转涂在所述防护膜上。

上述管材防护膜自动绕制机，所述弹性螺旋利用一条弹性带依照螺旋线缠绕在进给螺旋轴上，所述弹性带的上表面间隔均匀分布有圆台状、梯台状或柱状的凸起；所述凸起的高度为10-25mm，凸起的外廓尺寸为10-30mm；所述弹性带由富有弹性的橡胶或橡塑材料制成。

上述管材防护膜自动绕制机，所述螺旋线的螺距为50-200mm，螺旋角为25-35^º。

上述管材防护膜自动绕制机，所述第二导向转辊为加热辊，其内壁涂覆PTC涂层，其输出接头连接到电源上。

上述管材防护膜自动绕制机，所述进给螺旋轴设为分离的两根轴，两根轴的中间位置均设有与所述驱动电机传动连接的驱动轮。

上述管材防护膜自动绕制机，所述保护膜为聚氯乙烯PVC膜、聚乙烯PE膜、聚丙烯PP膜或聚酯PET膜，膜的厚度为0.3-0.8mm之间。

本发明的有益效果是：