[发明专利]一种电厂燃烧烟气侧热偏差计算方法

权利要求书

1.一种电厂燃烧烟气侧热偏差计算方法，其特征在于，它包括以下步骤：

步骤一、根据任一管屏整屏受热面的壁温测点分布、管屏的进出口工质温度和入口压力得到管屏各区域壁温的温升分布；

步骤二、根据管屏各区域的温升分布得出该管屏各区域实际热偏差的焓增分布；

所述实际热偏差包括蒸汽侧的热偏差和烟气侧的热偏差；出口集箱的左右侧均有水冷壁，左侧水冷壁位置定为0位置，右侧水冷壁位置定为100％位置，用x表示；锅炉实测的管屏热电偶温度代表了管屏的出口蒸汽温度，而不同屏的出口蒸汽温度其实代表了该区域的吸热量；通过压力焓值转换可将温升转换为焓增分布；吸热量包含了蒸汽侧和烟气侧的双重影响；需要得出烟气侧热偏差必须将蒸汽侧热偏差进行剔除；

步骤三、根据锅炉管屏进出口集箱的连接方式及集箱规格计算得到进口集箱和出口集箱的静压分布，从而得出该管屏的静压分布；

H型连接方式为同侧端部引入端部引出，即入口集箱两侧端部引入、出口集箱两侧端部引出：

ΔP(0～100％)＝(2x-x²)(ΔP_hj-ΔP_fp)

式中，△P_hj为汇集集箱最大静压差，△P_fp为分配集箱最大静压差，x为沿炉宽方向位置、取值0～100％；F为集箱流量，ω_o为汇集集箱流速，ω_i为分配集箱流速，ρ为集箱工质密度、来自物性表，A为集箱流体截面积，υ为集箱工质比容、来自物性表，B1、B2为汇集和分配集箱修正系数，△P(0～100％)为管屏的静压分布，即各点按0～100％坐标绘制的静压分布曲线；

步骤四、根据管屏的静压分布耦合求解每片管屏的流量分布；

步骤五、根据管屏各区域的焓增分布与所述流量分布计算出该区域的烟气侧热偏差分布。

2.根据权利要求1所述的一种电厂燃烧烟气侧热偏差计算方法，其特征在于，在步骤一中，根据热电偶布置于管屏出口集箱管接头的布置位置绘制壁温测点布置图，用于监测每个管的出口工质温度。

3.根据权利要求1所述的一种电厂燃烧烟气侧热偏差计算方法，其特征在于，在步骤三中，所述集箱连接方式为H型、Z型、πZ型、Zπ型、WL型或TW型；所述H型为同侧端部引入端部引出，即入口集箱两侧端部引入、出口集箱两侧端部引出；所述Z型为异侧端部引入端部引出，即入口集箱一侧引入、出口集箱另一侧引出；所述πZ型为入口集箱端部单侧引入，出口集箱两侧端部引出；所述Zπ型为入口集箱两侧端部引入，出口集箱端部引出；所述WL型为入口集箱均匀引入，出口集箱单侧端部引出；所述TW型为入口集箱单侧端部引入，出口集箱均匀引出。

4.根据权利要求3所述的一种电厂燃烧烟气侧热偏差计算方法，其特征在于，所述H型的静压分布计算公式为：

ΔP(0～100％)＝(2x-x²)(ΔP_hj-ΔP_fp)

所述Z型的静压分布计算公式为：

ΔP(0～100％)＝(2x-x²)ΔP_fp-(1-x²)ΔP_hj

所述πZ型的静压分布计算公式为：

ΔP(0～100％)＝(2x-x²)ΔP_fp-(4-4x²)ΔP_hj

所述Zπ型的静压分布计算公式为：

ΔP(0～100％)＝(4x-4x²)ΔP_fp-(1-x²)ΔP_hj

所述WL型的静压分布计算公式为：

ΔP(0～100％)＝(x²-1)ΔP_hj

所述TW型的静压分布计算公式为：

ΔP(0～100％)＝(2x-x²)ΔP_fp

式中：△P_hj为汇集集箱最大静压差，△P_fp为分配集箱最大静压差，x为沿炉宽方向位置(取值0～100％)，△P(0～100％)为管屏的静压分布，即各点按0～100％坐标绘制的静压分布曲线。