[发明专利]一种冲压冲孔复合模具

说明书

本发明提供了一种冲压冲孔复合模具，包括上模和下模，所述下模包括下模座和成型凸模，所述成型凸模固定设置在所述下模座的上端，所述成型凸模上放置待加工的工件，所述上模包括上模座和成型凹模，所述成型凹模固定设置在所述上模座的下端，所述上模座的下端设置有冲孔冲棒，所述冲孔冲棒沿竖直方向设置，所述成型凸模上沿竖直方向设置有与所述冲孔冲棒相对应的窗孔，所述冲孔冲棒能够沿竖直方向插入所述窗孔中，通过成型凸模和成型凹模的配合完成折弯成型工作，同时冲孔冲棒完成冲孔工作，这种复合模具结构简单，稳定可靠，一次性完成成型和冲孔工作，方便员工操作，提高了工作效率，降低了生产成本，提高了经济效率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种冲压冲孔复合模具。

背景技术

在钣金的加工过程中，往往需要对板材进行折弯和冲孔等工序，现有技术中，往往将折弯和冲孔分为两道独立的工序来完成，所需的人工成本较高，且多次装夹进行冲孔会影响冲孔的位置精度，为后续的使用带来影响，不利于品质的保证，所以需要对现有的装置进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有技术中，往往将折弯和冲孔分为两道独立的工序来完成，所需的人工成本较高，且多次装夹进行冲孔会影响冲孔的位置精度，本发明提供了一种冲压冲孔复合模具来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压冲孔复合模具，包括上模和下模，所述下模包括下模座和成型凸模，所述成型凸模固定设置在所述下模座的上端，所述成型凸模上放置待加工的工件，所述上模包括上模座和成型凹模，所述成型凹模固定设置在所述上模座的下端，所述上模座的下端设置有冲孔冲棒，所述冲孔冲棒沿竖直方向设置，所述成型凸模上沿竖直方向设置有与所述冲孔冲棒相对应的窗孔，所述冲孔冲棒能够沿竖直方向插入所述窗孔中，所述上模座的顶部设置有模柄。

进一步地：所述上模还包括连接杆和压板，所述压板沿水平方向设置在所述工件和所述上模座之间，所述上模座上，沿竖直方向从上往下依次设置有支撑孔和连接孔，所述支撑孔的直径尺寸大于所述连接孔的直径尺寸，所述连接杆沿竖直方向插入所述支撑孔和所述连接孔内，所述连接杆的下端固定连接所述压板，所述连接杆的上端设置有卡台，所述卡台的外径尺寸小于所述支撑孔的直径尺寸，并大于所述连接孔的直径尺寸，所述连接杆上，位于所述压板和所述上模座之间套设有弹簧。

进一步地：所述下模座的上端面沿竖直方向设置有导柱，所述上模座的下端面沿竖直方向设置有导套，所述导柱插入所述导套中并能沿竖直方向上下移动。

进一步地：所述下模座上，位于所述窗孔的下方设置有与所述窗孔连通的废料孔。

本发明的有益效果是，本发明一种冲压冲孔复合模具通过成型凸模和成型凹模的配合完成折弯成型工作，同时冲孔冲棒完成冲孔工作，这种复合模具结构简单，稳定可靠，一次性完成成型和冲孔工作，方便员工操作，提高了工作效率，降低了生产成本，提高了经济效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种冲压冲孔复合模具的结构示意图。

图中1、下模座，2、成型凸模，3、工件，4、上模座，5、成型凹模，6、冲孔冲棒，7、窗孔，8、模柄，9、连接杆，10、压板，11、支撑孔，12、连接孔，13、弹簧，14、导柱，15、导套，16、废料孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。