[发明专利]一种抗芯吸防霉耐候膜材及其制备方法在审
申请号: | 201910911214.7 | 申请日: | 2019-09-25 |
公开(公告)号: | CN110641109A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 凌晓国;张国栋;张仁彪;岳旭;张中良;陈小平;邓梁;张婷 | 申请(专利权)人: | 浙江明士达新材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/30;B32B27/18;B32B27/22;B32B37/10;B29C65/02;B29C70/50;B29K27/06;B29L7/00;B29L9/00 |
代理公司: | 33240 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 诸佩艳 |
地址: | 314419 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基布层 膜材 底膜层 防霉剂 面膜层 稳定剂 增塑剂 重量份 浆料 浸轧 大豆油 纳米碳酸钙 浸轧处理 上下两侧 使用寿命 原料配制 胶水 抗渗性 抗芯吸 抗氧剂 发霉 防霉 基布 面层 上浆 制备 复合 | ||
1.一种抗芯吸防霉耐候膜材,其特征在于:其包括面膜层、基布层和底膜层,所述的基布层由基布上浆浸轧而得,上浆所用浆料由以下重量份的原料配制而成:EPVC糊100份,增塑剂100~160份,防霉剂0.5~2份,胶水5~15份,稳定剂1~5份;
所述的面膜层和底膜层分别复合在基布层的上下两侧,面膜层和底膜层均由以下重量份的原料制成:PVC树脂粉100份,增塑剂50~80份,大豆油1~3份,稳定剂1~5份,纳米碳酸钙20~30份,助剂0.1~1份,抗氧剂0.1~1份,防霉剂0.2~1份。
2.根据权利要求1所述的抗芯吸防霉耐候膜材,其特征在于:所述的基布上浆浸轧次数为三次。
3.根据权利要求2所述的抗芯吸防霉耐候膜材,其特征在于:基布上浆浸轧的具体步骤为:基布先经过两次浸轧浆料,经过导轮碾压,使基布浸透浆料后,再浸轧一次浆料,上贴合轮进行塑化。
4.根据权利要求1所述的抗芯吸防霉耐候膜材,其特征在于:所述的面膜层和底膜层与基布层的复合方法为:将面膜层和底膜层置于基布层的两侧,采用贴合轮进行压紧,使三者粘接在一起。
5.根据权利要求1所述的抗芯吸防霉耐候膜材,其特征在于:所述的面膜层和底膜层通过以下步骤制备而得:原料依次通过压延机高速搅拌、万马力机均匀混炼、轧轮机充分胶化、过滤机过滤挤出塑化、压延机主机成型、冷却和卷取。
6.根据权利要求1所述的抗芯吸防霉耐候膜材,其特征在于:所述的基布采用规格为1000D 30*30的高强涤纶机织布。
7.一种权利要求1所述抗芯吸防霉耐候膜材的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)基布上浆浸轧得到基布层;
(2)准备制膜原料,原料依次通过压延机高速搅拌、万马力机均匀混炼、轧轮机充分胶化、过滤机过滤挤出塑化、压延机主机成型、冷却和卷取得到面膜层和底膜层;
(3)将面膜层和底膜层置于基布层的两侧,采用贴合轮进行压紧,使三者粘接在一起而得到抗芯吸防霉耐候膜材。
8.根据权利要求7所述的抗芯吸防霉耐候膜材的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)具体是:基布先经过两次浸轧浆料,经过导轮碾压,使基布浸透浆料后,再浸轧一次浆料,上贴合轮进行塑化。
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