[发明专利]一种夹芯复合板材自动化生产加工系统

权利要求书

1.一种夹芯复合板材自动化生产加工系统，包括操作台面（1）、支撑架（2）、连接板（3）、T型固定杆（4）、水箱（5）、电机（6）、切割组件（7）、挤压辊筒（8）和套筒（9），其特征在于：所述操作台面（1）的上端焊接有支撑架（2），支撑架（2）的上端安装有水箱（5），操作台面（1）的上端面靠近支撑架（2）的内侧对称设置有直线滑轨，直线滑轨的上端配合安装有滑块，直线滑轨与滑块之间通过螺栓锁紧，滑块的顶部中心处焊接有第一支撑杆，第一支撑杆的顶部通过电机固定架安装有电机（6），电机（6）的输出轴端通过螺栓固定连接有切割组件（7），电机固定架的顶端焊接有第二支撑杆，电机固定架的顶部连接有连接板（3），连接板（3）的内部中心位置插接有T型固定杆（4），T型固定杆（4）的顶部焊接有把手，T型固定杆（4）的底部两侧壁均焊接有连接轴，连接轴的末端连接有挤压辊筒（8），连接轴的外壁套接有套筒（9）；

所述切割组件（7）包括切割刀片（71）、紧固圆板（72）、插接圆盘（73）、插接孔（74）、散热孔（75）、弧形抵压块（76）、第一锁紧孔（77）、插接块（78）和第二锁紧孔（79），插接圆盘（73）通过插接孔（74）套接在电机（6）的输出轴上，且插接圆盘（73）与电机（6）输出轴之间通过螺栓紧固，插接圆盘（73）的内部周向等间距插接有切割刀片（71），切割刀片（71）的外侧套接有紧固圆板（72），切割刀片（71）的底部焊接有插接块（78），插接块（78）的内部开设有第一锁紧孔（77），切割刀片（71）的内部中段位置开设有第二锁紧孔（79），切割刀片（71）的内部且位于第二锁紧孔（79）的上方开设有散热孔（75），两个相邻所述切割刀片（71）连接处的外侧位置均设置有弧形抵压块（76），且弧形抵压块（76）与切割刀片（71）的外壁之间通过螺栓紧固，同一所述切割刀片（71）外壁的弧形抵压块（76）的内凹面相反；

所述插接圆盘（73）包括圆形凸块（731）、第一螺纹孔（732）、插接槽（733）和填充块（744），插接圆盘（73）的内部与插接块（78）的连接处开设有插接槽（733），两个所述相邻所述插接槽（733）之间设置有填充块（744），插接槽（733）的内部与第一锁紧孔（77）的连接处依次设置有圆形凸块（731）和第一螺纹孔（732），插接圆盘（73）的数量为两个，且两个所述插接圆盘（73）均为结构相同的构件；

所述紧固圆板（72）包括定位圆柱（721）和第二螺纹孔（722），紧固圆板（72）的内部与第二锁紧孔（79）的连接处依次间隔设置有定位圆柱（721）和第二螺纹孔（722），两个所述定位圆柱（721）的高度和小于第二螺纹孔（722）的深度；

所述挤压辊筒（8）包括转轴（81）、橡胶套（82）、倾斜进水孔（83）、分流块（84）、密封块（85）、进水口（86）、挡板（87）、驱动杆（88）和进水板（89），挤压辊筒（8）的内部中心位置通过轴承安装有转轴（81），转轴（81）的顶部连接有分流块（84），转轴（81）的底部与连接轴焊接固定，挤压辊筒（8）的内部且位于转轴（81）的外部开设有倾斜进水孔（83），倾斜进水孔（83）内部且位于连接轴的一端嵌入有进水板（89），且进水板（89）的内部对称开设有圆形通孔，密封块（85）套接在连接轴的外壁，且密封块（85）的一侧嵌入在挤压辊筒（8）的内部，密封块（85）的内部与倾斜进水孔（83）的连接处开设有进水口（86），进水口（86）的端头处通过水管与水箱（5）相连通，密封块（85）的内部且位于进水口（86）的中段位置开设有放置槽，放置槽的内部放置有挡板（87），所述挡板（87）的内部开设有连接孔，连接孔与圆形通孔为配合结构，挡板（87）的下端面焊接有驱动杆（88），且密封块（85）的内部与驱动杆（88）的连接处开设有活动槽，驱动杆（88）的另一端通过点焊固定在套筒（9）的外壁；

所述套筒（9）包括扭簧（91）和尾板（92），套筒（9）的内壁与连接轴的连接处嵌入有扭簧（91），套筒（9）的外壁焊接有尾板（92），尾板（92）的下端面转角处安装有滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种夹芯复合板材自动化生产加工系统，其特征在于：所述操作台面（1）采用三段式结构设置，相邻两个所述操作台面（1）之间的间隙处均通过钢管焊接固定，且相邻两个所述操作台面（1）之间的间隙均位于切割组件（7）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种夹芯复合板材自动化生产加工系统，其特征在于：位于所述挤压辊筒（8）正下方的操作台面（1）上端面焊接有限位板。