[发明专利]生产系统以及生产方法

说明书

本发明即使在制造机械之一存在故障的可能性且直至故障时期以前无法进行部件的更换等时，也确保了生产系统的生产。本发明在检测出构成生产系统的第一制造机械发生故障的预兆时，对第一制造机械的工作因该故障而停止的停止时期进行预测，并对使因故障而停止工作的第一制造机械返回到正常状态的维护时期进行特别指定。在以实现由计划部所计划的第一合计生产率的方式使第一、第二制造装置工作时，在检测出故障的预兆、且第一制造机械的停止时期与维护时期相比靠前的情况下，至少将第一制造机械的工作量控制在至故障的预兆被检测出为止的工作量以上，并将至停止时期为止的合计生产率设为高于第一合计生产率的第二合计生产率。

技术领域

本发明涉及一种使用多个机械来实施生产的生产技术。

背景技术

近年来，随着生产各种产品的工厂的节员化、自动化，使多个机械或机器人(以下，仅称为制造机械)协同作业的生产系统正在普及开来。在这样的生产系统中，如果构成系统的制造机械中的一个发生了故障，则会使整个系统的效率下降。因此，尝试对制造机械的故障的预兆进行检测，并在发生故障之前先对更换部件进行准备，以便缩短将生产系统停止的时间。在对于准备好更换部件需要花费时间的情况下，如下述专利文献1那样，还提出了一种如下的控制，即，将检测出了故障的预兆的制造机械的作业负荷控制为较低，并提高其他的制造机械的作业负荷的控制。

专利文献1：日本特开2017-102554号公报

发明内容

然而，在上述专利文献1的技术中，为了维持生产系统的效率而会提高被检测出故障的预兆的制造机械以外的其他的制造机械的作业负荷。因此，其他的制造机械的劣化与未被检测到故障的预兆的情况相比，加速了其他的制造机械的劣化。其结果为，有可能会提高其他的制造机械的故障的可能性。

本公开所涉及的技术能够作为以下的方式而实现。即，一种生产系统，其为基于生产量的计划而运用多个制造机械的生产系统，其特征在于，具备：第一制造机械，其为所述多个制造机械中的一个，且实施第一作业；第二制造机械，其为所述多个制造机械中的一个，且实施第二作业，并且所述第二制造机械能够代替所述第一制造机械的所述第一作业的至少一部分；计划部，其根据作为预定期间的生产量而被计划的合计生产量，从而对由所述第一制造机械、所述第二制造机械所实现的合计的生产率即合计生产率进行计划；检测部，其从所述第一制造机械取得表示动作状态的状态量，并对所述第一制造机械发生故障的预兆进行检测；预测部，其在所述检测部检测出了所述故障的预兆时，对所述第一制造机械的工作因所述故障而停止的时期即停止时期进行预测；决定部，其对维护时期进行特别指定，所述维护时期为，使因所述故障而停止工作的所述第一制造机械返回到工作状态的时期；生产控制部，其以实现由所述计划部作出所述计划的合计生产率即第一合计生产率的方式，对所述第一制造机械以及所述第二制造机械的各工作量进行控制，在所述第一制造机械的所述故障的预兆被检测出时，在所述被预测的所述停止时期与所述维护时期相比靠前的情况下，所述生产控制部实施生产率增加控制，所述生产率增加控制为，至少将所述第一制造机械的工作量控制在至所述故障的预兆被检测出为止的工作量以上，并将至所述停止时期为止的所述合计生产率设为与所述第一合计生产率相比较高的第二合计生产率的控制。

附图说明

图1为表示第一实施方式的生产系统的结构的示意结构图。

图2为分别表示生产本部所实施的两个处理即生产本部生产开始处理和生产本部通常处理的流程图。

图3为表示根据生产本部所输入的生产量的计划而对各个制造机械的工作量进行分配的情况的说明图。

图4为表示为了对工厂中的生产进行控制而由生产控制部所执行的工厂控制处理的流程图。

图5为表示工厂控制处理内的故障应对处理的详细内容的流程图。

图6为表示第一实施方式的生产系统中的生产量的变化、和实现该变化的各个制造机械的工作量的曲线图。